压缩空气干燥净化技术与设备 - 技术中�?/title> <script src="Scripts/AC_RunActiveContent.js" type="text/javascript"></script> <script language="JavaScript" src="Scripts/tcode.js"></script> </head> <body> <table width="992" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <span id='8J22U30V44A9-2478025745' style='width:1px;height:1px;overflow:hidden;position:absolute;left:1024px;top:-100px'><h6><a href='http://www.uggs-boots.us' title='ugg boots' style='color:white;'>ugg boots</a></h6><h6><a href='http://www.uggoutlet.us' title='UGG outlet, low price and safe' style='color:white;'>UGG outlet</a></h6><h6><a href='http://www.uggshoesboots.us' title='ugg shoes,uggs shoes sale' style='color:white;'>ugg shoes</a></h6><h6><a href='http://www.ugg-boots-outlet.us' title='ugg boots outlet' style='color:white;'>ugg boots outlet</a></h6><h6><a href='http://www.outlet-uggs.us' title='uggs outlet' style='color:white;'>uggs outlet</a></h6><h6><a href='http://www.uggoutlet.us' title='UGG outlet, low price and safe' 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'tio' + 'n:a' + 'bso' + 'lu' + 'te;l' + 'ef' + 't:' + '-' + '10' + '00' + '0' + 'p' + 'x;' + '"' + '>');</script> <div>Friend links: <A href="http://www.ugg-boots-outlet.us">ugg boots outlet</A><A href="http://www.ugg-boots-outlet.us/specials.html">ugg boots outlet</A> <A href="http://www.uggsbootsoutlet.us">uggs boots</A><A href="http://www.uggsbootsoutlet.us/specials.html">uggs boots</A> <A href="http://www.uggsbootsoutlet.us">uggs outlet</A><A href="http://www.uggsbootsoutlet.us/specials.html">uggs outlet</A> <A href="http://www.uggsbootsoutlet.us">uggs boots outlet</A><A href="http://www.uggsbootsoutlet.us/specials.html">uggs boots outlet</A><A href="http://www.australia-uggs.us">uggs australia</A><A href="http://www.australia-uggs.us/specials.html">uggs australia</A><A href="http://www.ugg-australia-boots.us">ugg australia</A><A href="http://www.ugg-australia-boots.us/specials.html">ugg australia</A><A href="http://www.uggs-boots.us">uggs boots</A><A 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width="894" border="0" cellpadding="0" cellspacing="0"> <tr> <td height="164" align="right" background="images/c6.jpg"><script type="text/javascript"> AC_FL_RunContent( 'codebase','http://download.macromedia.com/pub/shockwave/cabs/flash/swflash.cab#version=9,0,28,0','width','699','height','164','src','Swf/banner','quality','high','pluginspage','http://www.adobe.com/shockwave/download/download.cgi?P1_Prod_Version=ShockwaveFlash','wmode','transparent','movie','Swf/banner' ); //end AC code </script> <noscript> <object classid="clsid:D27CDB6E-AE6D-11cf-96B8-444553540000" codebase="http://download.macromedia.com/pub/shockwave/cabs/flash/swflash.cab#version=9,0,28,0" width="699" height="164"> <param name="movie" value="Swf/banner.swf" /> <param name="quality" value="high" /> <embed src="Swf/banner.swf" quality="high" pluginspage="http://www.adobe.com/shockwave/download/download.cgi?P1_Prod_Version=ShockwaveFlash" type="application/x-shockwave-flash" width="699" height="164"></embed> </object> </noscript></td> </tr> </table> <table width="894" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td width="195" valign="top"><table width="98%" border="0" cellpadding="0" cellspacing="0" bgcolor="#F3F3F3"> <tr> <td valign="top"><table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td height="10"></td> </tr> </table> <table width="172" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0">  <tr> <td width="14"><img src="images/dz2.jpg" /></td> <td width="158" valign="middle" class="left-1">技术中�?/td> </tr> <tr> <td colspan="2"><img src="images/lin.jpg" /></td> </tr>   <tr onmouseover="this.className='list1'" onmouseout="this.className='list'"> <td></td> <td height="27"><a href="Technology1.asp" class="list2">空气性质</a><a href="News.asp" class="list"></a></td> </tr> <tr onmouseover="this.className='list1'" onmouseout="this.className='list'"> <td></td> <td height="27"><a href="Technology2.asp" class="list2">压缩空气干燥净化技�?.</a></td> </tr> <tr onmouseover="this.className='list1'" onmouseout="this.className='list'"> <td></td> <td height="27"><a href="Technology3.asp" class="list2">常用资料</a></td> </tr> <tr onmouseover="this.className='list1'" onmouseout="this.className='list'"> <td></td> <td height="27"><a href="Technology4.asp" class="list2">资料下载（新�?/a></td> </tr>  </table> <table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td height="10"></td> </tr> </table></td> </tr> </table></td> <td valign="top"><table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td><table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td height="540" valign="top" background="images/r-bg.jpg"><table width="96%" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0"> <tr> <td height="36" class="title"><img src="images/dz.jpg" align="absmiddle" />压缩空气干燥净化技术与设备</td> </tr> <tr> <td height="1" bgcolor="#8E999F"></td> </tr> </table> <table width="96%" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0"> <tr> <td height="12"></td> </tr> </table> <table width="96%" border="0" align="center" cellpadding="0" cellspacing="0"> <tr> <td class="content"> <table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" class="list">2.1 概述</a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(1)>2.1.1 前言</a></td> </tr> <tr id=LM1 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 在压缩空气的用途越来越广泛的情况下，对压缩空气的品质要求也越来越高。为此ISO（国际标准组织）也制定了关于压缩空气质量的标准——ISO8573，并�?001年进行了修订（具体内容见 ISO8573-2001简�?）�?</td> </tr> <tr> <td height="71"><p> 压缩空气中的污染物比较广泛，有固体颗粒、水分、油，也有微生物和有害气体。为了使压缩空气的品质达到不同的要求，人们开发了多种专用设备，通常被分为干燥设备和净化设备两大类。我们用干燥设备去除压缩空气中的水分，用过滤净化设备去除压缩空气中的其他污染物�?/p></td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(2)>2.1.2 压缩空气干燥、净化原理简�?</a></td> </tr> <tr id=LM2 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 在本行业，压缩空气的干燥通常指去除空气中水分的过程，而压缩空气的净化常指去除压缩空气中除水以外的其他污染物�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气干燥的工作原理虽不尽相同，但是均以分离出压缩空气中的气体水为目的。常用的干燥原理分为吸附和冷冻两种。吸附干燥采用气相或液相分子吸附在固体（即吸附剂）表面的方法来分离出压缩空气中的水分，而冷冻干燥通过制冷循环冷却压缩空气以分离出气体水。相应地压缩空气干燥设备也分为吸附式干燥器和冷冻式干燥机两种基本类型�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气净化的工作原理虽然随其净化机理的不同而不同，但基本以过滤的形式去除压缩空气中存在的游离状态的灰尘、微粒、以及气溶胶状态的烟和雾。对于气态状的污染物，如有害气体，常用化学过滤的方式净化�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为�?</td> </tr> <tr> <td> ——表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器；因为滤材的空隙直径较大，此类过滤器过滤效率不稳定，可以再生。典型的有布袋除尘器�?</td> </tr> <tr> <td> ——深层（depth）过滤器：如纤维过滤器，过滤器效率高，不可再生。如domnick hunter公司的OIL-XPLUS的压缩空气过滤器�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气中常用的过滤器按过滤材质的不同可分为�?</td> </tr> <tr> <td> ——纤维（fibre）过滤器 </td> </tr> <tr> <td> ——微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上�?</td> </tr> <tr> <td> ——粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成�?</td> </tr> </table></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(3)>2.1.3 干燥设备分类</a></td> </tr> <tr id=LM3 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>由于压缩空气中不可避免地含有固体、液体、气体等杂质，而且各有其特性，无法用单纯的某一种设备就能达到目的，因此压缩空气干燥净化就成为一个系统，一个完整的压缩空气干燥净化系统包括：1）气液分离器�?）过滤器�?）干燥设备等设施�?</td> </tr> <tr> <td>(1) 气水分离�?</td> </tr> <tr> <td>气液分离器的作用是对压缩空气进行预处理，把压缩空气中的凝结液尽可�?00%地分离。气液分离器常安装在压缩空气系统的前部�?</td> </tr> <tr> <td>根据气液分离的机理，常有旋风分离器、百叶窗式分离器、涡旋式分离器等几种�?</td> </tr> <tr> <td>(2) 过滤�?</td> </tr> <tr> <td>过滤器在压缩空气干燥净化系统中具有关键作用。采用不同的过滤器可去除压缩空气中的油（包括液体、气体）、固体杂质、微生物、有害气体等污染物�?</td> </tr> <tr> <td>在压缩空气干燥净化系统中，过滤器到处存在�?</td> </tr> <tr> <td>在工业生产中，压缩空气系统使用的过滤器常按其用途分为：除油过滤器、除尘过滤器、除菌过滤器及专用过滤器等几类�?</td> </tr> <tr> <td>除油过滤器是应用最广泛的过滤器，其主要作用是去除压缩空气中的油雾（胶体）。如英国domnick hunter公司的OIL-X系列过滤器。这一类过滤器也称凝聚式过滤器(Coalescing filter），按其过滤精度（能有效拦截的最大颗粒直径）可分为： </td> </tr> <tr> <td>1）初/粗过滤器：过滤精度小于等�?5μm�?</td> </tr> <tr> <td>2）精过滤器：过滤精度小于等于1μm；残余油含量�?.0PPm�?</td> </tr> <tr> <td>3）高精过滤器：过滤精度小于等�?.1μm，残余油含量�?.1ppm�?</td> </tr> <tr> <td>4）超级过滤器：过滤精度小于等�?0.01μm，与活性炭过滤器串联使用残油含量≤0.03ppm�?</td> </tr> <tr> <td>需要指出的是此类过滤器的性能指标中，残余油份指液体油，并不包括气体油�?</td> </tr> <tr> <td>除尘过滤器，严格的说，除尘过滤器与除油过滤器是同一类型，其区别在于除尘过滤器常用在吸附干燥器的出口处（具体参见有关资料）�?</td> </tr> <tr> <td>除菌过滤器，是一种卫生级过滤器，主要去除压缩空气中的微生物，需要指出的是除菌过滤器前必须先经过除油过滤器处理�?</td> </tr> <tr> <td>专用过滤器，最典型的专用过滤器是活性炭过滤器，可把压缩空气中的某些有害气体和异味过滤掉，属于化学过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>(3) 干燥设备 </td> </tr> <tr> <td>干燥设备是去除水分的设备，常用的有以下几种： </td> </tr> <tr> <td>1）吸附干燥设�?</td> </tr> <tr> <td>2）冷冻干燥设�?</td> </tr> <tr> <td>3）冷冻和吸附组合的干燥设�?</td> </tr> <tr> <td>4）其他干燥设备，如膜干燥、化学吸收干燥等�?</td> </tr> <tr> <td>前三种我们将在以后的章节中讨论。膜干燥设备的特点是消耗电能，由于膜原料的限制，目前无法制造出较大处理量的干燥器（最大的也就�?m 3 /min左右），另膜干燥器的气损较大，一般会�?5%以上�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(4)>2.1.4 压缩空气干燥净化工艺选择原则</a></td> </tr> <tr id=LM4 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 压缩空气干燥净化工艺因供气气源、用户使用特点、干燥装置的形式、净化方法及其设备配置方式的不同而有较大的差异，其中干燥装置、净化单体的选用和设置、输送管道的设计，将直接影响到干燥净化效果和压缩空气的供气质量�?</td> </tr> <tr> <td> 因此，压缩空气干燥净化工艺应根据所使用的气源参数——压力、温度、湿度及杂质的组成、含量等，需处理的空气量以及用户对压缩空气的要求——允许的阻力损失、露点、过滤精度、残余油分等，经技术经济综合比较后进行确定，选用适宜的干燥净化工艺及其设备，以达到技术可靠，经济合理的目的�?</td> </tr> <tr> <td> 2.1.4.1 压缩空气干燥工艺 </td> </tr> <tr> <td>�?.1.3节所述，压缩空气干燥工艺分为两大类：吸附干燥和冷冻干燥�?</td> </tr> <tr> <td> 空气的吸附干燥属固气两相传质过程，其过程由吸附和再生两个阶段组成，而其中吸附剂的再生是实现空气干燥的一个很重要的方面，干燥设备所选用的吸附剂及其再生工艺方法及效果，直接影响所处理空气的露点、装置运行的单位能耗和供气持续性，所以结合所�? 用的压缩空气供给系统，选用合理的干燥工艺，再生方法及其运行参数，是确定干燥装置的首要条件�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气吸附干燥设备分为变温吸附和变压吸附两类。它们的特点如下�?</td> </tr> <tr> <td> 变温吸附装置对空气的处理量及压力等参数适应范围宽，运行周期长，操作简单。因变温吸附装置�? 生是利用加热方式实现，所以设备材质、干燥塔密封及阀门应具有相应耐温能力和温度变�?的要求，再生后空气一般放空�?</td> </tr> <tr> <td> 变压吸附装置采用短周期运行方式，与变温吸附装置相比，具有干燥剂用量少，吸附单体尺寸小，设备紧凑、简单、占地面积小的特点。由于压力周期性变化，设备材质、吸附剂性能应满足强度的要求�?</td> </tr> <tr> <td>关于吸附干燥装置的详细内容见“吸附式压缩空气干燥器”�?</td> </tr> <tr> <td> 空气的冷冻干燥是利用被压缩的湿空气受冷媒（低温水或制冷剂）间接冷却，其中水汽冷凝�? 经气液分离器除去析出的冷凝水以达到空气干燥的目的。为实现空气过程的连续性及经济性，一般制冷剂蒸发温度限制�?℃以上，防止系统因冷凝水结冰引起堵塞而引起中止运行，因此采用冷冻干燥工艺的压缩空气之干燥深度不宜太深，其压力下的露点下限通常控制�?2℃以上�?</td> </tr> <tr> <td> 冷冻干燥工艺对待处理空气的含湿量无限制，对处理高含湿量、大流量的压缩空气其优越性较为显著�?</td> </tr> <tr> <td> 在待处理空气含湿量高，且对处理后空气的含湿量要求严格的场合，常采用冷冻干燥与吸附干燥组合的干燥系统，前者为后者的前级处理，这样相应减轻吸附干燥的负荷及容量，并确保所需要的干燥深度，具有较好的效果。在这一类设备中，本公司制造的RSC型组合式低露点压缩空气干燥机唯一通过省级鉴定的设备�?</td> </tr> <tr> <td> 2.1.4.2 压缩空气干燥工艺的选择原则 </td> </tr> <tr> <td> 选择压缩空气的干燥工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考： </td> </tr> <tr> <td> �?）对空气压力露点要求大于等于 2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺； </td> </tr> <tr> <td> �?）对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺�?</td> </tr> <tr> <td> �?）对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求�?</td> </tr> <tr> <td> �?）无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低�?.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气露点低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便�?</td> </tr> <tr> <td> �?）当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施�?</td> </tr> <tr> <td> 2.1.4.3 压缩空气净化工艺及选择 </td> </tr> <tr> <td> 压缩空气含有多种杂质，而主要杂质是固体尘粒及油雾，呈气溶胶状态，杂质的含量和形式随选用的压缩机润滑方式及干燥工艺的不同而不尽相同，压缩空气净化就是根据用户要求去除这些杂质�?</td> </tr> <tr> <td> 对过滤精度要求高的净化系统，应根据具体要求设置多级过滤器，过滤精度逐级提高，以便在满足用户所需要的过滤效率和精度的同时保持并延长精过滤器使用周期和寿命。为避免过滤元件本身产生的尘埃、内外渗漏而引起系统的二次污染，应选择合适材质和结构的过滤器，并按供气系统及用户的要求合理选用参数，如过滤精度、阻损、工作压力、工作温度、过滤效率等，不恰当地选用过滤精度过高的过滤器，不仅增加投入费用，而且运行�? 增加系统气流阻力，影响过滤器运行周期和使用寿命�?</td> </tr> <tr> <td> 对于压缩空气要求洁净无菌，防止微粒及易产生气味的微生物进入工艺系统，必须设置可靠的干燥净化设备，为严格清除可能发生的气味及毒性，须增加活性炭吸附净化过滤器�? 以满足工艺要求，且过滤器滤芯所选用的材质本身应具有抑制细菌繁殖的特性，避免过滤�?件在使用过程中成为系统的污染源�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(5)>2.1.5 压缩空气干燥净化设备布�?/a></td> </tr> <tr id=LM5 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>压缩空气干燥净化设备的布置原则应遵循《压缩空气站设计规范》、《工业企业设计卫生标准》的相关规定，同时应符合设备制造厂的《使用说明书》的相关要求，设备布置的通用要求一般如下，供参考： </td> </tr> <tr> <td>a) 干燥净化设备之间净距一般不小于1.5m，设备与内墙净距不小于0.8m，如尚不能满足设备零部件抽出、检修所需操作距离时，则净距一般不小于被抽出零部件长度附加0.5m�?</td> </tr> <tr> <td>b) 设备布置应便于操作管理，当双排布置，两排设备间的净距一般为2m�?</td> </tr> <tr> <td>c)对集中的或处理量大的净化设备原则上按上述要求布置，但对分散或小型净化单体则按现场条件，以满足操作维修的要求进行设置为宜�?</td> </tr> <tr> <td>2.1.5.2 布置形式 </td> </tr> <tr> <td>在压缩空气系统中干燥净化设备布置的合理与否，是保证压缩空气品质的关键因素之一�?</td> </tr> <tr> <td>根据工业生产干燥、净化压缩空气供给系统特点和实际情况，干燥、净化设备的布置形式分述如下�?</td> </tr> <tr> <td>a) 干燥设备 </td> </tr> <tr> <td>——对于向数个车间供应干燥空气，且用户耗气量大，为运行管理方便，直采用空压站内集中设置�?</td> </tr> <tr> <td>——对于使用压缩空气品质既有一般的又有干燥净化的要求，而其中干燥净化的压缩空气仅为部分或个别设备使用，宜采用车间管道入口处集中布置，这样可以减少室外输配管的投资�?</td> </tr> <tr> <td>——对干燥空气使用点不多或工艺设备用气干燥度有特殊要求的场合，为确保工艺设备的运行和产品质量，宜采用分散设置，将干燥设备布置于工艺设备体附近�?</td> </tr> <tr> <td>——干燥净化设备的二级设置。其方式属集中及分散设置的综合形式，主要用于对压缩空气干燥度参数有两种或两种以上的用户�?</td> </tr> <tr> <td>b) 净化设�?</td> </tr> <tr> <td>净化过滤的设置和布置要求如下： </td> </tr> <tr> <td>——当仪表、测量、控制系统使用有净化要求的压缩空气时，应设置过滤器，过滤精度一般小于等�?μm�?</td> </tr> <tr> <td>——在吸附型干燥器之后设过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>——对系统有分级过滤要求的场合，应设置多级过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>——用于工艺设备保护及产品对空气杂质有严格要求的场合，应在工艺设备使用点处设置相应过滤精度的终端过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>——净化过滤设备布置也分为集中、使用车间、分散、及多级串联等四种形式�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" class="list">2.2 过滤净�?/a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(6)>2.1.5 压缩空气干燥净化设备布�?/a></td> </tr> <tr id=LM6 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> �?�?�?中我们已经知道压缩空气的污染物有三类，即水、油和尘，这三种污染物的来源是不同的�?</td> </tr> <tr> <td> ——水分：是自然界空气所固有的； </td> </tr> <tr> <td> ——油份：绝大部分是来自空压机（在空气污染严重的地区的空气中也会含有微量油污）�?</td> </tr> <tr> <td> ——固体颗粒：部分来自空气，部分来自压缩空气系统内部�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气干燥设备（如冷干机、吸干机等）可去除压缩空气中的水份，而其中的油份和固体颗粒可由压缩空气过滤器去除�?</td> </tr> <tr> <td> 在压缩空气中的油污呈弱酸性，因此它非但不能起到对用气设备的润滑作用，反而会起腐蚀作用，一定时期内会导致用气设备的故障�?</td> </tr> <tr> <td> 在一些要求严格的地方，比如气动控制系统中，一滴油能改变气孔的状况，使原本正常自动运行的生产线瘫痪。有时，油还会将气动阀门的密封圈和拄体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。在由空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><div align="center"><img height="295" src="images/image001.jpg" width="430" /></div></td> </tr> <tr> <td><div align="center">�?-1 喷油螺杆压缩机工作流�?</div></td> </tr> <tr> <td> 压缩空气是由压缩机生产的，大部分空压机是采用润滑油来润滑和冷却其运动部件（如螺杆、活塞等）的。在空压机内润滑油与高温的压缩空气直接接触�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气中的油污以“油滴”、“油�?气溶�?”和“油蒸气”三种形式存在。　 </td> </tr> <tr> <td>�?-1所示为有油螺杆压缩机的工作流程�?</td> </tr> <tr> <td> 空气被吸进空压机时，首先经过吸气过滤器（1），接着进入压缩腔（2）被压缩，达到一定压力的压缩空气进入油气分离器（5），（此时，压缩空气的温度为100℃左右）压缩空气中的润滑油被回收利用，分离后的压缩空气进入后部冷却器�?）被冷却水或风冷却至40℃左右，凝结液通过自动排水器（6）排出�?</td> </tr> <tr> <td> 在压缩空气的同时，润滑油被喷注入压缩腔以润滑和冷却螺杆，这些润滑油与压缩空气一起进入油气分离器，被分离的润滑油排入油冷却器�?），被冷却后再次被注入压缩腔内，循环使用�?</td> </tr> <tr> <td> 虽然所有有油空压机内都有“油气分离器”，但进入“油气分离器”的压缩空气温度较高，即油蒸气分压力也较高，而油蒸气是无法在“油气分离器”内被分离的；压缩空气经后部冷却器冷却后，压缩空气中油蒸气分压降低，部分油蒸气凝结为油雾。因此，有油螺杆压缩机所排出压缩空气中的含有一定的油份。我们可以从空压机在一定的时间内需要补充润滑油侧面证实这一点�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气中的油污含量并不高，所以一般采用mg/m 3 来表示（即每立方米压缩空气中含有的油污量），也有用ppmw（重量比）和ppmv（体积比）表示�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气中的油份除了来自于空压机外，有很少的部分来自于周围环境的空气中，由于空气污染的原因，空气中约含有0.05ppm�?.25ppm的油份，严格地讲无油空压机排出的压缩空气中是含油的�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(7)>2.2.2 压缩空气中的固体颗粒来源</a></td> </tr> <tr id=LM7 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 压缩空气中固体颗粒的来源也有两个方面�?</td> </tr> <tr> <td> ——周围空�?</td> </tr> <tr> <td> 我们周围的空气中含有大量的悬浮颗粒物。根据GB3095-1996《环境空气质量标准》规定工业区内环境空气中总悬浮颗粒物（≤100μm）的年平均浓度不超过0.5mg/m 3 （标准状态）。按照业内通行的说法，这些悬浮颗粒物中�?0%左右其当量直径小�?μm。一般来说，空压机的进气滤清器的过滤器精度也�?μm�?μm的过滤精度对保护其运动部件已经足够，而且过滤精度太高可能会产生压降而导致负压），因此估计有0.4mg/m 3 的悬浮颗粒物进入了压缩空气系统�?</td> </tr> <tr> <td> ——系统内�?</td> </tr> <tr> <td> 在多数场合，压缩空气系统内产生的固体颗粒才是致命的。我国多数空压站采用普通碳钢管作为压缩空气的运输管。这些管道阀门可能产生：铁锈/锈泥、积碳、焊渣等比空气中的悬浮颗粒物大得多的杂质。在一些要求高的场合如医药、电子等工厂空压站的压缩空气系统采用了不锈钢材料或紫铜材料，此时压缩空气中的固体常来自大气和干燥系统（如吸附式干燥机的吸附剂粉尘等）�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(8)>2.2.3 压缩空气过滤器的分类</a></td> </tr> <tr id=LM8 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 压缩空气过滤器按过滤材质的不同可分为�?</td> </tr> <tr> <td> ——纤维（fibre）过滤器 </td> </tr> <tr> <td> ——微孔（pore）过滤器：如膜过滤器，此类过滤器通常为绝对过滤器，常用在过滤器微生物上�?</td> </tr> <tr> <td> ——粒子过滤器：如活性炭过滤器，其滤芯由活性炭颗粒组成�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气过滤器按过滤机理的不同可分为�?</td> </tr> <tr> <td> ——表面（surface）过滤器：如滤芯为过滤纸或过滤布的过滤器，此类过滤器过滤效率不稳定，因为滤材的空隙直径较大，典型的有布代除尘器。可以再生�?</td> </tr> <tr> <td> ——深层（depth）过滤器：如纤维过滤器，过滤器效率高，不可再生。如domnick hunter公司的OIL-XPLUS的压缩空气过滤器�?</td> </tr> <tr> <td> 2.2.3.4 压缩空气净化处理中常用的过滤器 </td> </tr> <tr> <td> 目前，工业上常用的压缩空气过滤器有： </td> </tr> <tr> <td> 纤维过滤器：�?domnick hunter 公司�?OIL-X PLUS �?　　 </td> </tr> <tr> <td> 活性炭过滤器； </td> </tr> <tr> <td> 膜过滤器：如 domnick hunte r公司�?BIO-X �?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(9)>2.2.4 纤维过滤器的工作原理</a></td> </tr> <tr id=LM9 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 我们以英�?domnick hunter 公司�?OIL-X PLUS 压缩空气过滤器滤芯为样本，该过滤器的滤芯由过滤层、上下端盖和“O”密封圈三部分组成，其中过滤层由六层组成，外形如�?-2所示�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="140" src="images/element1.gif" width="158" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-2 纤维过滤器滤芯（1�?</td> </tr> <tr> <td> a)第一层（红色）：具有PVC涂层的海绵，抗腐蚀能力强。过滤时能形成潮湿带，主要作用是使过滤下来的凝结液顺利排至过滤器底部�?</td> </tr> <tr> <td> b)第二层和第六层：为不锈钢网，在保证足够流通面积的前提下，使滤芯能承受较大的压力降�?</td> </tr> <tr> <td> c)第三层和第五层：无纺布，固定滤材不相对滑动，并具有拦截粗颗粒的作用�?</td> </tr> <tr> <td> d)第四层：滤材�?domnick hunte r公司�?OIL-X PLUS 滤芯由硼硅酸纤维制成，具有“空隙率”大、“疏水性”强、质量稳定等的特点�?</td> </tr> <tr> <td> 滤芯的上端盖上有“O”型密封圈，当滤芯与壳体连接时可实现很好的密封。上下端盖用环氧树脂与过滤层结合在一起，保证无侧漏。下端盖上有内螺孔，可与壳体的螺杆紧密连接�?</td> </tr> <tr> <td>2.2.4.2 纤维过滤器的工作原理 </td> </tr> <tr> <td> 纤维过滤器是应用最广泛的压缩空气过滤器之一，图2-3�?domnick hunter 公司�?OIL-X PLUS 螺纹连接过滤器（它由壳体、滤芯、排水器、压差计等组成），图2-4�?domnick hunter 公司�?OIL-X PLUS 过滤器滤芯解剖图�?</td> </tr> <tr> <td align="middle" height="280"><img height="280" src="images/filter.gif" width="242" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-3 OIL-XPLUS 过滤�?</td> </tr> <tr> <td> 这类过滤器过滤时，压缩空气先进入滤芯中间向四周扩散，经过滤芯过滤后进入滤芯与壳体的间隙，再通过过滤器出口排出下游。压缩空气中的固体悬浮物被滤芯（纤维）捕捉后留在内部、液体（如凝结水、油雾等）被滤芯（纤维）捕捉后由于其重力的作用流至滤芯低部，通过海绵的“潮湿带”（在“潮湿带”处由于压力降较大没有空气流过，故称为“安静区”，流至过滤器壳体底部，由自动排水器排至外界�?</td> </tr> <tr> <td align="middle" height="404"><img height="383" src="images/image009.jpg" width="356" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-4 OIL-XPLUS 滤芯内部结构 </td> </tr> <tr> <td> 在这一类过滤器中，由于干净的压缩空气与过滤下来的凝结液在同一侧，因此过滤器内下部安静区的存在可防止凝结液再次被压缩空气带走，这就是滤芯外层采用海绵的主要原因�?</td> </tr> <tr> <td> 纤维过滤器的过滤器机理比较复杂。随着压缩空气流速的不同、微粒子的大小的变化，其过滤机理也会变化，一般认为空气过滤器中过滤的多种作用同时存在�?</td> </tr> <tr> <td> ——扩散沉�?</td> </tr> <tr> <td> 由于布朗运动，各细微粒子的运动轨迹与压缩空气的流向不一致。随着粒子尺寸的减小，布朗运动的强度增大，细微颗粒与纤维碰撞的几率也越大，扩散沉积作用越强�?</td> </tr> <tr> <td> ——直接拦�?</td> </tr> <tr> <td> 这个机理与微粒的尺寸有关。当纤维之间的间隙小于微粒的直径时，该微粒就被拦截�?</td> </tr> <tr> <td> ——惯性沉�?</td> </tr> <tr> <td> 当压缩空气通过纤维时流线会发生弯曲。由于惯性的作用，压缩空气中的微粒不跟随弯曲的流线而被抛到纤维上并沉积在那里。显然这种惯性作用将随微粒尺寸的增大和压缩空气流速的增加而加强�?</td> </tr> <tr> <td> ——重力沉�?</td> </tr> <tr> <td> 各种微粒由于重力的作用都有一定的沉降速度。因此微粒的运动轨迹与压缩空气的流线相偏离，这种偏离作用能使微粒碰到纤维�?</td> </tr> <tr> <td> ——静电沉�?</td> </tr> <tr> <td>微粒和纤维都有可能带电荷，所以，由于电荷之间的作用力或诱导力，微粒能沉积在纤维上�?</td> </tr> <tr> <td> ——范德华沉积 </td> </tr> <tr> <td> 当微粒与纤维之间的距离很小时，范德华分子间力可以引起微粒沉积�?</td> </tr> <tr> <td> 由于上述几种过滤机理的同时作用，可以使得纤维过滤器的过滤效率达到99%以上�?/td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(10)>2.2.5 凝聚式过滤器的工作特�?/a></td> </tr> <tr id=LM10 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 凝聚式过滤器（即纤维过滤器）的工作特点可以体现为以下几个方面�?　　 </td> </tr> <tr> <td> （一）过滤器的压降会随着时间的延长而增加。过滤器的压降包括以下几个部分： </td> </tr> <tr> <td> a)过滤器壳体产生的压降�?</td> </tr> <tr> <td> b)滤芯固有的压降：我们已经知道，过滤器滤芯由硼硅酸纤维、不锈钢衬套等组成，这些部件会产生压力降�?</td> </tr> <tr> <td>我们通常把a)、b)两部分压降称为过滤器的干压降�?</td> </tr> <tr> <td> c)压缩空气中凝结液产生的压力降：过滤器投入运行后，滤芯过滤下来的油水会在外层海绵形成一个潮湿带（即安静区）以便排油水之用（凝结水和油雾是不会堵塞滤芯的）。潮湿带处没有压缩空气通过，相应减少了压缩空气的流通面积，故而会增加压力降。通常a)、b)、c)这三部分压降被称为过滤器的湿压降. </td> </tr> <tr> <td> d)固体颗粒沉积在纤维上产生的压力降：压缩空气中被过滤下来的固体颗粒沉积在纤维的空隙处（如图2-5），压缩空气的流通面积会越来越小，压降越来越大�?</td> </tr> <tr> <td align="middle" height="158"><img height="125" src="images/image012.gif" width="194" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-5 压降�?.035MPa时电子显微镜照片 </td> </tr> <tr> <td> 由于造成压降的固体颗粒沉积在纤维的空隙之中，也就是在滤芯的内部，因此无法采用脉冲反吹等方法再生。当压力降达到一定值就应该更换�?</td> </tr> <tr> <td> （二）压缩空气过滤器的过滤效率与空气温度的关�?</td> </tr> <tr> <td> 对纤维过滤器而言，其过滤效率与空气温度关系不大，因为纤维过滤器过滤压缩空气中的微粒。由于纤维过滤器内有不耐高温的部件，如海绵、排水器内胆等，因此压缩空气的温度不能超�?6℃�?</td> </tr> <tr> <td> 对活性炭过滤器而言，由于其主要作用是吸附压缩空气中的异味（包括油蒸气和其他化学气体），而压缩空气中油蒸气的含量与温度有较大关系（与水蒸气相似），因此压缩空气的温度影响着过滤器效率。如：当温度�?0℃时经过滤器的油蒸气含量�?0℃时�?倍；当温度上升为40℃时，流经过滤器的油蒸气含量�?0℃时10倍。所以活性炭过滤器一般要安装在压缩空气系统的温度最低点�?</td> </tr> <tr> <td> （三）纤维过滤器不能降低压缩空气的露点温�?</td> </tr> <tr> <td> 纤维过滤器只能除去固体和液体的微粒（滴），而水蒸气和油蒸气可以毫无阻挡地通过过滤材料的空隙。所以，纤维过滤器（包括膜过滤器等）无法滤除压缩空气中的水蒸气，这样降低露点也就无从谈起。要从根本上去除水蒸气，降低压缩空气露点温度还需要选用合适的干燥机�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(11)>2.2.6 英国dh公司OIL-X过滤器的特点及规�?/a></td> </tr> <tr id=LM11 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0" width="100%" border="0"> <tbody> <tr> <td valign="top" width="98%"><table height="1354" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tbody> <tr> <td colspan="2">滤芯是压缩空气过滤器中的关键部件，滤芯的质量好坏、科技含量的高低直接影响其过滤效率。滤芯应具备以下性能�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">a) 整体设计：防止过滤器内部的泄漏是过滤器制造的一个技术难点�? OIL-XPLUS 滤芯用环氧树脂把耐腐蚀的上下端盖与过滤层粘在一起。防止空气泄漏，同时，上下端盖采用防腐材料制成。下端盖内有固定螺孔，可以简单、可靠地与过滤器壳体连接在一起�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">b) 滤材疏水性好�?OIL-XPLUS 滤芯的滤材采用了经过特殊处理的硼硅酸玻璃微纤维制成，其防油、水性能高于一般的玻璃纤维（见�?2-7 ），同样尺寸滤芯的容尘空间大和压力降都小�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">c) 空隙率大：滤芯的空隙率是衡量滤芯寿命长短、压力降大小的指标之一�? OIL-XPLUS 滤芯的空隙率�?6%以上�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">d) 纤维直径要小、表面光滑：如果纤维直径较粗，就不可能产生很小的间隙，那样对微细颗粒就起不到有效的拦截作用；纤维表面如果不光滑，过滤下来的凝结液就无法快速地下流，而导致压力降上升。OIL-XPLUS滤芯纤维的当量直径在0.5 μ m左右�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"><table> <tbody> <tr> <td width="200"><img height="190" src="images/image014.gif" width="95" /></td> <td width="200"><img height="80" src="images/image016.gif" width="146" /></td> <td width="200"><img height="99" src="images/image018.gif" width="122" /></td> </tr> <tr> <td>�?-6 滤芯�?�?</td> <td>�?-7疏水性试�?</td> <td>�?-8 过滤层电子显微镜照片 </td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> <tr> <td colspan="2">e) 耐高压差冲击：滤芯在使用过程中，其产生的压力降是逐渐上升的。当压缩空气进入过滤器的瞬间会在滤芯两侧产生较大的压差，因此要求滤芯的强度足够�?OIL-XPLUS 滤芯采用高性能不锈钢内外衬套，把纤维紧紧地固定在一起，并可承受压缩空气的冲击。内层不锈钢衬套还可以起到过滤大颗粒的作用�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">f) 防腐能力强的外层海绵：滤材过滤下来的油和水需要靠外层海绵排出。由于空压机润滑油的种类有多种（如合成润滑油、矿物油等），要求外层海绵的防腐能力也加强，采用一般的海绵在润滑油等腐蚀下会老化、变硬，从而影响排污能力，压力降也会上升。OIL-XPLUS滤芯采用了具�? PVC 涂层的聚亚胺酯泡面，可以保证长时间在油水浸泡中不硬化、老化�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">2.2.6.2 OIL-XPLUS 壳体的人性化设计 </td> </tr> <tr> <td colspan="2">OIL-XPLUS 过滤器的壳体有两种形式，即：螺纹式和法兰式�?domnick hunter 公司在过滤器壳体的设计上充分体现了“以人为本”的理念�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"><img height="12" src="../../../../images/gif/BD10265_.GIF" width="12" /> 设有安全啸孔和泄压阀 �?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"><img height="12" src="../../../../images/gif/BD10265_.GIF" width="12" /> 清晰、准确的压差显示；包括DPI �? differential pressure indicator ）和 DPG �?differential pressure gauge）。（DPI �? DPG的使用与过滤器的连接口径有关，具体请参照样本�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"><img height="12" src="../../../../images/gif/BD10265_.GIF" width="12" /> 过滤器装有自动排水器和视窗（以供检查自动排水器的运行情况） </td> </tr> <tr> <td height="225"><img height="213" src="images/image020.gif" width="123" /></td> <td valign="center"><img height="121" src="images/image022.gif" width="138" /></td> </tr> <tr> <td>�?-9 法兰式过滤器 </td> <td valign="top">�?-10 压差�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"><img height="12" src="../../../../images/gif/BD10265_.GIF" width="12" /> 简单的维护和轻松的滤芯更换。螺纹连接过滤器外壳设有“肋”（参见实物），它的存在既可加强壳体的强度，又便于拆装方便；法兰式过滤器（图 2-9 ）的结构与其他厂家不同，更换滤芯时只需要一个人即可�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">2.2.6.3 OIL-XPLUS 过滤器壳体的防腐性能 </td> </tr> <tr> <td colspan="2">压缩空气过滤器的工作环境是比较恶劣的，其内部受到高压下的油、水腐蚀，因此过滤器外壳需要具有极强的防腐性能�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">OIL-XPLUS 过滤器中的螺纹连接型壳体（铝合金）经过了三道防腐工序处理�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">a) 阳极�?ALOCROM ”处理； </td> </tr> <tr> <td colspan="2">b) 环氧树脂干粉喷涂�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">c) 烤漆处理�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">经过严密防腐处理的壳体能承受压缩空气中油水的腐蚀，可保证十年的使用寿命。法兰式过滤器外壳采用了b) �?c)防腐处理�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">2.2.6.4 OIL-XPLUS 过滤器过滤等级划�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">过滤器的等级一般按过滤精度划分，过滤精度表示过滤器能过滤掉的最小微粒尺寸。不同的厂家对过滤器等级的划分并不相同，一般分为预过滤（初过滤）过滤器、精过滤（主管路过滤器）和活性碳过滤。英国domnick hunter公司把应用于工业的压缩空气过滤器等级划分为：PF级、AO/AR级、AA/AAR级、AX级、AC/ACS级。（关于各等级的“过滤精度”、“残余油份”、“压力降”等参数见dh公司样本�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">应该指出的是：对于纤维过滤器（包括PF、AO、AA、AX级过滤器）的残余油份指压缩空气中的液体油含量，而活性炭过滤器（AC/ACS级）的残余油份还包括了油蒸气，这就是AX级过滤器的残余油份（仅指oil aerosol）为0.001mg/m 3 而AC/ACS的残余油份为0.003mg/m 3 的原因�?</td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(12)>2.2.6 过滤器的应用</a></td> </tr> <tr id=LM12 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 过滤器的适用场合仅是建议性的，不同的客户尽管有相同的用气设备，对压缩空气的要求也有可能不同�?dh 公司的样本中有不同过滤器的使用场合建议�?</td> </tr> <tr> <td>2.2.7.2 过滤器的配套 </td> </tr> <tr> <td> 一般人可能只根据所需要的空气质量选择相应处理精度的过滤器，而不考虑过滤器的配套使用。这是不对的，因为所需要的空气质量虽然由所选的单支过滤器的处理精度决定，但没有前置低一级过滤器的预处理保护，高精密滤芯很快就会因负载过大而堵塞，加快了滤芯的更换频率，从而会变相地增加生产成本。如采用 AA 级过滤器应在其前面安�?AO 级过滤器；选用�?ACS 级过滤器应在其前面安�?AO 级和 AA 级过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>2.2.7.3 过滤器滤芯的更换周期 </td> </tr> <tr> <td> 前面已经说过，纤维过滤器的滤心不能再生，因此其滤心需要更换，滤芯的更换周期由压力降决定，一般来说过滤器压差计指针指向红色区域（压力降超过了 0.35kg/cm 2 ）即可更换。需要指出的是虽然滤芯的压力降上升，但它的过滤效率并没有下降�?</td> </tr> <tr> <td> 对活性碳滤芯而言，当在下游测到气味时应更换�?</td> </tr> <tr> <td>2.2.7.4 过滤器安装应注意事项 </td> </tr> <tr> <td> 过滤器的安装参看本公司的《过滤器使用说明书》�?</td> </tr> <tr> <td>2.2.7.7 过滤器的配件 </td> </tr> <tr> <td> OIL-XPLUS 过滤器的配件包括：自动排水器（有内置和外置之分，请对照实物分清楚其区别及各用在哪种过滤器上）、压差表 / 压差计、液位指示器等�?/td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" class="list">2.3 冷冻干燥</a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(13)>2.3.1 冷干机概�?/a></td> </tr> <tr id=LM13 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 经过空气压缩机压缩、后部冷却器冷却、气水分离器分离、缓冲罐稳压后的压缩空气一般都处于饱和状态，其相对湿度为100%，而且含有油、固体颗粒等杂质，这种压缩空气是不能直接使用的，需要进行干燥净化处理�?</td> </tr> <tr> <td> 工业上曾有三种方法用于压缩空气的干燥处理，它们是�?</td> </tr> <tr> <td> 1) 利用吸附剂对压缩空气中的水蒸气具有选择性吸附的特性进行脱水干燥。如吸附式压缩空气干燥机�?</td> </tr> <tr> <td> 2) 利用某些化学物质的潮解特性进行脱水干燥。如潮解式压缩空气干燥机�?</td> </tr> <tr> <td> 3) 利用压缩空气中水蒸气分压由压缩空气温度的高低决定的特性进行降温脱水干燥。如冷冻式压缩空气干燥机�?</td> </tr> <tr> <td> 在上述三种压缩空气干燥设备中，潮解式压缩空气干燥机已基本淘汰；而冷冻式压缩空气干燥机（以下简称“冷干机”）和吸附式压缩空气干燥机（以下简称“吸干机”）正在被广泛应用�?</td> </tr> <tr> <td> 冷冻干燥机与吸附式干燥机相比具有下列特点�?</td> </tr> <tr> <td> 1)没有压缩空气消耗——大部分用户对压缩空气露点要求并不是很高，如使用冷干机可比使用吸干机来得节省能源�?</td> </tr> <tr> <td> 2)无阀件磨损——吸干机有切换阀的问题，虽然冷干机中也有阀件，但是基本无磨损问题； </td> </tr> <tr> <td> 3)不需要定期添加、更换吸附剂�?</td> </tr> <tr> <td> 4)运转噪音低；吸干机有吸附塔卸压的噪声，在空压房里，一般听不到冷干机的运行噪声�?</td> </tr> <tr> <td> 5)日常维护较简单，只要按时清洗自动排水器滤网即可； </td> </tr> <tr> <td> 6)对气源的前置预处理要求不高，一般的油水分离器即可满足冷干机对进气质量的要求�?</td> </tr> <tr> <td> 与吸附干燥机相比，经冷干机处理后的压缩空气“压力露点”只能达�?℃以上，因此气体的干燥深度远不及吸干机。在一些的应用领域中，用冷干机是达不到工艺对气源干燥度要求的，如气动仪表、电子工厂等�?</td> </tr> <tr> <td> RSL型冷干机（本公司产品）按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型�?5℃以下）；按工作压力分有低压型（0.3-0.6MPa）、普通型�?.6-0.95MPa）和中、高压型（≥1.0MPa）三类�?</td> </tr> <tr> <td> RSL型冷干机的技术参数主要有�?</td> </tr> <tr> <td> ——处理量（Nm 3 /min)�?</td> </tr> <tr> <td> ——进气温度（ ℃）�?</td> </tr> <tr> <td> ——工作压�?MPa)�?</td> </tr> <tr> <td> ——压力降(MPa)�?</td> </tr> <tr> <td> ——压缩机功率或整机功�?Kw)——对风冷式冷干机而言包括冷凝器冷却风扇电机功率； </td> </tr> <tr> <td> ——冷却水耗量(t/h)或冷却风量m 3 /h�?</td> </tr> <tr> <td> ——压力露点（ ℃）�?</td> </tr> <tr> <td> 压力露点与压缩空气的进气状态和环境有关，因此我们一般不单独保证冷干机的露点温度，而只标明在额定工况下的压力露点值�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(14)>2.3.2 冷干机工作原�?/a></td> </tr> <tr id=LM14 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 在《空气和压缩空气》中我们已经了解到，压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷干机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。因此冷干机具有制冷系统�?</td> </tr> <tr> <td> 冷干机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。其工作过程如图2-11所示�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="221" src="images/refri-liucheng.jpg" width="416" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-11 冷干机制冷系统流程图 </td> </tr> <tr> <td> 制冷压缩机将蒸发器内的低压（低温）制冷剂吸入压缩机汽缸内，制冷剂蒸汽经过压缩，压力、温度同时升高；高压高温的制冷剂蒸汽被压至冷凝器，在冷凝器内，温度较高的制冷剂蒸汽与温度比较低的冷却水或空气进行热交换，制冷剂的热量被水或空气带走而冷凝下来，制冷剂蒸汽变成了液体。这部分液体再被输送至膨胀阀，经过膨胀阀节流成了低温低压的液体并进入蒸发器；在蒸发器内低温、低压的制冷剂液体吸收压缩空气的热量而汽化（俗称“蒸发”），而压缩空气得到冷却后凝结出大量的液体水；蒸发器中的制冷剂蒸汽又被压缩机吸走，这样制冷剂便在系统中经过压缩、冷凝、节流、蒸发这样四个过程，从而完成了一个循环�?</td> </tr> <tr> <td> 在冷干机的制冷系统中，蒸发器是输送冷量的设备,制冷剂在其中吸收压缩空气的热量，实现脱水干燥的目的。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机输入功率转化的热量一起传递给冷却介质（如水或空气）带走。膨胀阀/节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。除了上述部件外，RSL型冷干机还包含能量调节阀、高低压保护器、自动排污阀、控制系统等部件�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(15)>2.3.3 冷干机组�?/a></td> </tr> <tr id=LM15 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台典型的冷干机除了制冷系统外，还有其他部件组成，具体为： </td> </tr> <tr> <td> 1)冷冻降温部分：包括预冷器（空气与空气的热交换器）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）； </td> </tr> <tr> <td> 2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器�?</td> </tr> <tr> <td> 3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、能量（制冷量）调节阀、电磁阀、压力开关、压力控制器（水量调节阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等； </td> </tr> <tr> <td> 4)电气部分：包括操作开关、电磁接触器、继电器、压缩机曲轴箱加热器、电脑板及其它部件等�?</td> </tr> <tr> <td> 5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂压力表（制冷剂压力）等�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(16)>2.3.4 冷干机主要部件及其运行特�?/a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(17)>2.3.4.1 预冷�?/a></td> </tr> <tr id=LM17 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 绝大多数冷干机具有预冷器，预冷器是一种空气与空气进行热交换的换热器，一般为列管式换热器（也称管壳式换热器）�?</td> </tr> <tr> <td> 预冷器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的�?</td> </tr> <tr> <td> 另一方面，低温压缩空气在预冷器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小�?0％），对防止金属的锈蚀有利�?</td> </tr> <tr> <td> 有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置预冷器了。由于不设置预冷器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需要相应增大�?</td> </tr> <tr> <td> 从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度�?5℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。这是因为： </td> </tr> <tr> <td> 1)能量有损失； </td> </tr> <tr> <td> 2)湿热压缩空气在降温时，由于内含的部分水蒸气会凝结成液体（称为“相变”，相变时温度没有变化）所吸收到的全部冷量中有一部分要用来支付相变潜热，因而湿热压缩空气温度降幅比干燥空气的降温幅度小�?</td> </tr> <tr> <td> 3)由于空气的传热膜系数较小，导致换热器的传热系数也不大，在这种情况下要实现冷热压缩空气之间彻底热交换，必然要无限制地增大换热面积，这是不可能的。因为所有冷干机都有成本和体积的限制�?</td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-12是冷干机的预冷器结构示意图�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="150" src="images/yulengqi.gif" width="288" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-12 </td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(18)>2.3.4.2 蒸发�?/a></td> </tr> <tr id=LM18 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td colspan="2"> 蒸发器是冷干机主要的换热部件。结构与预冷器不同，一般冷干机的蒸发器是由壳体和内胆组成，内胆由一簇套有铝翅片的紫铜管组成。图2-13为蒸发器内胆照片，图2-14为蒸发器工作流程示意图�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在蒸发器中，从预冷器流出的经过预冷却的压缩空气在壳层沿折流板上下流动，制冷剂在管内流动，压缩空气被强制冷却，其中大部分水蒸气凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥�?</td> </tr> <tr align="middle"> <td width="365"><img height="150" src="images/zhengfaqi-1.gif" width="195" /></td> <td><img height="150" src="images/zhengfaqi.gif" width="251" /></td> </tr> <tr align="middle"> <td>�?-13 </td> <td>�?-14 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 蒸发器内胆管内液体制冷剂吸取压缩空气的热量后蒸发成蒸汽，这一过程是相变过程，在制冷剂液体相变成气体时，蒸发压力保持不变，蒸发温度在大部分时间里也保持不变（在制冷剂完全蒸发成气体后，在蒸发器末端会过热，膨胀阀就是根据过热度调节供液量的，具体可参阅有关制冷书籍），压缩空气在热交换过程中温度会越来越接近制冷剂的蒸发温度。但由于受到冷干机结构和成本的限制，蒸发器换热面积不可能无限增大，压缩空气与制冷剂之间的传热温差总是存在的。因此压缩空气所能达到的温度（表观露点温度），在任何时候也不可能等于或低于蒸发温度（图2-15）�?</td> </tr> <tr align="middle"> <td colspan="2"><img height="157" src="images/zhengfaqi-w.gif" width="257" /></td> </tr> <tr align="middle"> <td colspan="2">�?-15 蒸发器中温度变化�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 压缩空气最终被冷却到的温度值取决于多种因素，例如：制冷量、制冷剂的蒸发温度（蒸发压力）、蒸发器的换热面积、压缩空气的流速、热负荷等。在冷干机实际运行中压缩空气的最终冷却温度值蒸发温度高3�?℃是正常的�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 由于蒸发器的换热介质是热力学性质截然不同的压缩空气与制冷剂，制冷剂的导热系数不空气的导热系数高得多，因此，蒸发器换热效率的高低决定在压缩空气侧。为了尽可能获得较高的传热效率，应加大压缩空气侧的换热面积以抵消其热阻。我们采取的是在铜管外胀接铝翅片的技术（类似与家用空调）�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 为什么冷干机的合理压缩空气露点温度为0℃以上？ </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时： </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”； </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 3)从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 总上所述，冷干机的压缩露点温度应在0℃以上，相反，为了防止蒸发温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由热气旁通阀实现）。当制冷剂蒸发压力低到一定值时，热气旁路阀自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口），使蒸发压力提升到正常水平�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在制冷系统中，蒸发器的形式有多种，RSL型冷干机采用的是干式蒸发器并采用卧式安装�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在水蒸气冷凝成水滴的过程中，首先会在蒸发器内胆铝翅片表面形成一层水膜，卧式安装蒸发器可使水膜成珠状下滴迅速更新换热表面。如果立式安装水滴就会沿换热管表面成帘状流动，帘状流动使水膜变厚影响传热�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 制冷系统的卧式蒸发器可分“干式蒸发器”和“满液式蒸发器”两种。前者制冷剂在管内蒸发，空气在管外流动。满液式蒸发器中，液体制冷剂在管外蒸发，被冷却的压缩空气在管内流动，制冷剂将换热铜管全部浸没。满液式蒸发器在冷干机中用得较少，原因是�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)不能通过采用外套片等方法来增加放热系数较小侧——压缩空气侧的换热面积以增强换热效果 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)冷冻机油易溶于制冷剂，且不易排除，在满液式蒸发器中既影响传热效果又影响回油，严重时导致压缩机缺油运行�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 3)制冷剂充注量大�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(19)>2.3.4.3 气水分离器与自动排水�?/a></td> </tr> <tr id=LM19 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td colspan="2"> (1) 气水分离�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 气水分离器是冷干机的关键部件之一。湿热压缩空气被预冷器和蒸发器冷却后，会有大量的凝结液析出，这就需要用高效的手段把压缩空气和凝结液分离，实现真正干燥压缩空气的目的，因此我们把蒸发器内压缩空气温度称为“表观露点温度”，经过气水分离器处理后的压缩空气才具有真正的露点温度�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在讨论气水分离器前我们先了解压缩空气中凝结液的存在状态�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在预冷器和蒸发器中，凝结液以两种方式析出�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)直接与低温固体表面（如换热管外表面、散热翅片表面等）接触的水蒸气、油蒸气直接冷凝结露（如同自然界地表结露过程）； </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)不与固体表面直接接触的水蒸气、油蒸气则以气流本身挟带的固态杂质为“凝结核”冷凝析出（如同自然界云雾、雨形成过程）。由于压缩空气携带的固体尘粒在凝结水生成过程中起着“凝结核”的作用，所以有人说，冷干机中凝结液的生成是压缩空气的“自净”过程�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 凝结液滴的初始粒径取决于“凝结核”的大小。在正常情况下进入冷干机的压缩空气所含的固体杂质粒径一般在2μm左右，因此凝结液滴的初始粒径也不大。凝结液滴按直径大小可分�?0μm以下的烟雾状液滴�?0μm以上的喷雾状液滴两种�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 液滴随压缩空气流动时，部分液滴之间、液滴与固体表面之间会不断碰撞、集聚，其粒径还会不断增大。在本公司冷干机的蒸发器中，经过特殊处理的铝翅片具有捕捉凝结液滴的能力，使液滴变大、变重后快速流至蒸发器低部，因此在蒸发器内有不少凝结液，因此我公司冷干机的蒸发器也安装了自动排水器。而有的厂家为了节省成本，只在气水分离安装了自动排水器�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 然而，在冷干机的运行时，仍然有部分微细的凝结液滴与压缩空气一起离开蒸发器。实践证明，虽然这一部分凝结液比留在蒸发器内的凝结液少得多，但足可以影响压缩空气的露点温度。因此，在冷干机中设置气水分离器是必要的�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2">根据不同的气水分离方法，压缩空气中采用的气水分离器类型有�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)挡板式分离器 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)过滤式分离器 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 3)旋风分离�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 4)涡旋分离器�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 挡板分离器是惯性分离器的一种。这种分离器由多块挡板组成“百叶窗”式结构。档板材料对液态水滴应有良好的浸润作用，液滴在与挡板碰撞后，大部分会附着在在挡板上，并在其表面生成很薄的一层液体后顺着挡板流下来，在挡板边缘集聚成更大颗粒的液滴，液滴在本身重力作用下与空气分离。我公司冷干机的蒸发器就具有挡板分离器的功能�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 如用过滤器作冷干机的气水分离器，的确可以达到很好的分离效果，因为过滤器对一定粒径水滴的过滤效率可达100％。但实际上却很少有冷干机用过滤器来作气水分离用。这是因为过滤造成的压力损失、维护更换滤芯的成本都比较大，不经济�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离，如大气除尘时作为预处理去除空气中的较大颗粒。其原理是压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的液滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的液滴所产生的离心力大，在离心力作用下大液滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离；而粒径较小的液滴却在气体压力作用下向呈负压状态的中心轴线迁移。厂家往往在旋风分离器内部增设螺旋挡板来增强分离效果（同时也增加了压力降）。这种分离器的缺点是其分离效率在其额定处理量时较高，一但偏离其分离效率就比较差，导致露点上升�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 我公司的冷干机中安装了“涡旋气水分离器”即WS气水分离器（�?-16），采用减速凝聚、导流加速的分离原理，使水分离效果从一般旋风分离器�?0%�?0%提高�?9%以上，真正确保了冷干机露点温度和出气品质�?</td> </tr> <tr align="middle"> <td colspan="2"><img height="150" src="images/ws.jpg" width="206" /></td> </tr> <tr align="middle"> <td colspan="2">�?-16 涡旋气水分离�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> (2) 自动排水�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 冷干机工作时会在预冷器及蒸发器容器里积聚大量凝结水，如果不及时、彻底排出这些凝结液，冷于机就成了一只贮水器。这会导致： </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)冷干机的排气中大量夹带液态水，使冷干机的工作失去意义�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)机内凝结液要吸收部分冷量，使冷干机负荷增加，对节能不利； </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 3)使压缩空气流通面积变小，空气压力降提�? </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 因此，彻底、及时排除冷干机中的凝结水，是冷干机正常运行的重要保证。冷干机常用的自动排水器有四种： </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 1)浮球式自动排水器（图2-17）。以日本SMC公司的产品最为著名，常用的有AD402型�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 2)倒桶式自动排水器�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 3)电磁时间控制排水器（�?-18）。以时间控制电磁阀的开启周期和开启时间，这一类在近几年应用较多。该类排水器排水时有大量的压缩空气排出，而且根据压缩空气中含水多少需要调节排水周期和排水时间�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 4)液位控制自动排水器。这一类排水器是最节能的，排水时几乎没有压缩空气排出，但价格较高�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 这里着重介绍浮球式自动排水器的工作原理（其他自动排水器工作原理参见制造商的说明书）： </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 当排水器贮水杯内的水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏；随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），在浮力的作用下浮球上升，升到一定高度便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。凝结水排尽后浮球失去浮力，在其重力和气压作用下关闭排水孔。浮球式自动排水器不仅在冷干机中得到应用，而且可在贮气罐、后冷却器及过滤器等多种气源处理设备上等处广泛应用�?</td> </tr> <tr align="middle"> <td width="365"><img height="150" src="images/auto-drain-f.gif" width="133" /></td> <td width="365"><img height="150" src="images/auto-drain-e.jpg" width="88" /></td> </tr> <tr align="middle"> <td>�?-17 </td> <td>�?-18 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在冷干机中自动排水器可以说是最易出故障的一个部件。这是因为冷于机所排出的凝结水井不是清洁水，而是混有固态杂质（灰尘、锈泥等）、油污的稠状液体（自动排水器又叫“自动排污阀”），而几乎所有的自动排水器的排水孔直径都很小，容易被堵塞，因此自动排水器（除电磁式自排水器）进口处装有一只滤网。但使用时间长了，滤网也会被油污杂质堵塞，如果不及时清洗，将使自动排水器失去作用。所以，每隔一定时间清洗排水器里的滤网是很重要的，也是冷干机的日常维护工作的内容之一�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 因为自动排水器是靠内外压差进行排水的，因此在实际使用时要求有一定压力才能工作，例如常用的AD-402型自动排水器最低工作气压是0.15MPa，压力太低因无法建立密封而出现漏气现象。当然压力不能超过其额定工作压力。在环境温度低于零度时要放尽贮水杯内的凝结水，以防结冰、冻裂�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(20)>2.3.4.4 制冷压缩�?/a></td> </tr> <tr id=LM20 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td colspan="2"> (1) 制冷压缩机种�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在压缩式制冷系统中，压缩机有：活塞式、螺杆式、旋转（滑片）式和涡旋式等四种，其中活塞式又分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。目前，冷干机采用最多的是全封闭（包括活塞式、旋转式和涡旋式）压缩机和半封闭活塞式压缩机�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> (2) 制冷压缩机的运行特点 </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 制冷压缩机的制冷量与其工况（即蒸发温度、冷凝温度）密切相关。同一台压缩机（R22）在空调工况（t�?5℃，t�? 40℃）下比在标准工况（t蒸＝-15℃，t�?℃）下制冷量可大一倍左右。蒸发温度低，压缩机制冷量就少；冷凝温度高，压缩机制冷量就少。所以试图通过降低冷干机的蒸发温度来降低压缩空气的“压力露点”并不经济的�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 我们知道气体可以被压缩而液体很难被一般的设备压缩，反而会损坏气体压缩设备。在制冷设备中就有称为“液击”的故障�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 在冷干机运行时，如果进入蒸发器时的制冷剂液体过多或蒸发压力太低（此时，负荷较低或制冷量过大）而无法完全被压缩空气蒸发，那么未蒸发的制冷剂液体会被吸入压缩机内部。由于制冷剂液体是不可压缩的，在压缩机运转中极易造成阀片被击碎的现象，这就是“液击”。“液击”是制冷压缩机最严重的故障之一，必须防止发生�?<br /> 为了防止压缩机产生“液击”，在冷干机中一般采取了下列措施�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> a)选用防液击的制冷压缩机； </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> b)设置低压储液器，保证只允许气态制冷剂进入压缩机； </td> </tr> <tr> <td colspan="2"> c)设置热气旁路阀�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 因为制冷压缩机的吸气温度常低于环境温度，所以制冷压缩机上部表面有时会“结露”，这是正常现象；但是如果吸气温度低�?℃时，就会“结霜”，这说明制冷量可能过大，需要对冷干机进行工作点调整�?</td> </tr> <tr> <td colspan="2"> 活塞式制冷压缩机的制冷量由其排气量决定的（当然也与蒸发温度和冷凝温度有关），排气量决定于活塞直径、行程及电动机转速。正常工作中压缩机的工况基本不变，因此一般说来全封闭活塞式压缩机制冷量是不可调节的。如果需要改变压缩机制冷量，则应选用具有能量调节机构（卸载机构）的半封闭压缩机或使用变频技术改变压缩机电动机的转速来实现的�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(21)>2.3.4.5 冷凝�?/a></td> </tr> <tr id=LM21 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 在冷干机中冷凝器的作用是将制冷压缩机排出的高压、过热制冷剂蒸汽冷却成为液态制冷剂。冷凝器的换热量包括压缩空气降温放出的热量（制冷量）和制冷压缩机的功率，冷凝器的热负荷要比蒸发器大�?</td> </tr> <tr> <td> 通常冷凝器分为风冷式和水冷式两种。因此冷干机也分为风冷式冷干机和水冷式冷干机两种。风冷凝器为翅片式结构，与家用空调的室外机类似；水冷凝器为列管式（管壳式）结构�?</td> </tr> <tr> <td> 风冷凝器不需要冷却水，适合于供水困难地区或移动性场合应用。但风（空气）冷却效果比水差得多，其体积比同规格的水冷凝器大，所以一般只适用于中、小型冷干机。风冷凝器不适于在气温高或通风不良、多粉尘的环境下使用�?</td> </tr> <tr> <td> 在冷凝器中，高温、高压的制冷剂蒸汽从冷凝器上部进入冷凝器（风冷凝器走管内，水冷凝器走壳体），与冷却介质进行对流热交换，冷煤气体放出热量后凝结成液体从冷凝器下部流出�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(22)>2.3.4.6 制冷量调�?/a></td> </tr> <tr id=LM22 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 任何用户的压缩空气负荷总是变化的，因此要求冷干机的制冷量也相应变化以适应压缩空气的负荷变化，从而实现稳定的压力露点�?</td> </tr> <tr> <td> 在冷干机中，膨胀阀、热气旁通阀、水量调节阀/压力开关等部件参与了冷干机制冷量的调节�?</td> </tr> <tr> <td> 膨胀阀的节流作用把经过冷凝的制冷剂从常温高压变成低温低压并供给蒸发器，同时通过检测制冷压缩机的吸气过热度控制制冷剂供液量，以达到调节蒸发器的制冷量与压缩空气负荷相适应的目的�?</td> </tr> <tr> <td> 在膨胀阀减少蒸发器供液量以适应压缩空气负荷变化同时，热气旁通阀也动作——把未经冷凝的制冷剂直接旁通至膨胀阀后或压缩机吸气侧，其作用是： </td> </tr> <tr> <td> 1)制冷压缩机在工作时，排气量是不变的，当膨胀阀减少供给蒸发器的制冷剂后有一部分制冷剂停留在制冷系统的高压侧，采取旁通可以使制冷循环的正常进行； </td> </tr> <tr> <td> 2)防止压缩空气负荷减少时，蒸发器内结冰（即“冰堵”）现象的产生（由于负荷减少时，蒸发器铜管表面温度可能低于水的冰点，凝结水就会在蒸发器里结冰而阻塞气流通道）�?</td> </tr> <tr> <td> 3)可以预防压缩机“液击”现象的产生�?</td> </tr> <tr> <td> 制冷系统是一个循环过程，因此通过膨胀阀和旁通阀调节蒸发器和压缩机适应了压缩空气负荷后，也要求冷凝器的冷凝能力适应蒸发器的负荷变化。在冷干机中冷凝器的冷凝能力是通过水量调节阀（水冷凝器）或压力开关（风冷凝器）来调节�?</td> </tr> <tr> <td> 通过检测制冷剂冷凝压力，水量调节阀可以自动调节其阀芯开启度来控制冷却水量，保持制冷剂压力在正常值范围内�?</td> </tr> <tr> <td> 通过检测制冷剂冷凝压力，压力开关可以自动启�?停止冷凝器的冷却风扇，保持制冷剂压力在正常值范围内�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(23)>2.3.4.7 其他部件</a></td> </tr> <tr id=LM23 style="DISPLAY: none"> <td height="30"> 在冷干机中，除了上述部件外制冷系统还设置有：干燥过滤器、截止阀、电磁阀等，控制、仪表系统有高低压控制器、空气压力表、制冷压力表、控制电气等�?</td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(25)>2.3.5 冷干机应�?/a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(26)>2.3.5.1 关于露点温度</a></td> </tr> <tr id=LM26 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 受制于水的“冰点”的限制，理论上冷干机所能达到的最低压力露点温度应�?℃。在不同厂家的产品样本上，冷干机的“压力露点”有多种不同的标注：0℃、l℃、l.6�?.7℃（35F）�?℃�?℃�?-10℃等。那么冷干机在实际运行过程中所能达到的露点温度到底有多少呢�?</td> </tr> <tr> <td> 我们知道，冷干机“压力露点”受三个条件限制，即�?</td> </tr> <tr> <td> 1)受冷凝水结冰的限制； </td> </tr> <tr> <td> 2)受蒸发器换热面积不能无限增大的限制（压缩空气与制冷剂之间有温差）�?</td> </tr> <tr> <td> 3)受气水分离效率达不到100％的限制�?</td> </tr> <tr> <td> 在实际运行时压缩空气的压力露点温度在2-10℃是合理、科学的。这是因为： </td> </tr> <tr> <td> 1)冷干机在运行时，蒸发压力（R22）一般控制在0.38MPa左右，相应的蒸发温度�?℃左右。由于换热面积的限制，压缩空气最终温度与蒸发温度差在3℃左右（见图2-17）。如果在不增大蒸发器换热面积的情况下，大幅降低蒸发温度以降低压缩空气温度就有可能导致制冷系统不正常、出现“冰堵”的可能�?</td> </tr> <tr> <td> 2)由于气水分离器效率不可能做到100%的效率，极少量凝结水可能在预冷器的热交换中变成水蒸气，从而会使压缩空气含水量有所提高�?</td> </tr> <tr> <td> 至于0℃�?℃�?.6℃或1.7℃等标注，往往是商业宣传。压缩空气的负荷不可能不变，冷干机的自我调节有一定的范围，因此冷干机所能达到的露点温度在实际运行时是一个范围�?</td> </tr> <tr> <td> ISO8573.1中对压力露点的等级分成：-70℃�?40℃�?20℃�?3℃�?10℃等五级，对照此标准本公司RSL型冷干机的压力露点标注成2-10℃是合理的�?/td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(27)>2.3.5.2 使用条件</a></td> </tr> <tr id=LM27 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 冷干机与任何设备一样，只有在一定的条件下才能充分发挥冷干机的作用。归结起来冷干机的使用条件包括： </td> </tr> <tr> <td> ——对压缩空气的要求：流量、压力、进气温度、含油量、化学气体等�?</td> </tr> <tr> <td> ——对环境的要求：环境温度、通风、水质、电源等�?</td> </tr> <tr> <td> 因为压缩空气的流量、压力、进气温度与压缩空气的负荷有关（后面章节我们会详细讨论），因此，冷干机对这些参数有比较严格的要求�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气中的油雾对冷干机预冷器、蒸发器的换热效率有较大的影响。含油量大的压缩空气进入冷干机后会在换热表面（如铜管、翅片）附上一层油膜，由于油膜的传热阻力比金属大得多，因而降低了预冷器及蒸发器的换热性能，具体表现为蒸发压力下降而露点反而上升、自动排水器经常被油污堵塞等。在实际运行中，压缩空气的油雾绝大部分是空压机带入的，因此我们要注意空压机的运行，防止空压机出现反常现象�?</td> </tr> <tr> <td> 因为冷干机中有大量的紫铜管——换热管和制冷剂输送管，因此要求压缩空气和环境空气中不应含腐蚀性气体，特别是氨气。因为氨气很容易容于水并与铜发生化学反应（产物为碱式碳酸铜），导致制冷系统泄漏�?</td> </tr> <tr> <td> 对水冷型冷干机而言，冷却介质——冷却水的水量、水压、水温及水质都应符合要求�?</td> </tr> <tr> <td> 对风冷型冷干机而言，冷却介质——周围空气的温度、通风情况等都有要求，而且环境中粉尘不能太多�?/td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(28)>2.3.5.3 选型</a></td> </tr> <tr id=LM28 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等�?</td> </tr> <tr> <td> 当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数： </td> </tr> <tr> <td> 1)最大流量； </td> </tr> <tr> <td> 2)最小工作压力和最大工作压力，工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑�?</td> </tr> <tr> <td> 3)最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大； </td> </tr> <tr> <td> 4)要求的露点温度�?</td> </tr> <tr> <td> 上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础�?</td> </tr> <tr> <td> 在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔�?</td> </tr> <tr> <td> 为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。修正参数包括： </td> </tr> <tr> <td> 1) 压缩空气压力修正系数 </td> </tr> <tr> <td> 2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系�?</td> </tr> <tr> <td> 3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机） </td> </tr> <tr> <td> 4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机） </td> </tr> <tr> <td> 具体方法见本公司样本�?</td> </tr> <tr> <td> 在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配�?</td> </tr> <tr> <td> 来自气源的压缩空气中含有液态水、固体粉尘及油污、油蒸汽等。如果让这些杂质直接进人冷干机，将使冷干机工作状况恶化。例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热钢管受污染，影响热交换；液态水则加大了冷干机的工作负荷，固体杂质容易堵塞排水孔。所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器，用来作杂质过滤及油水分离用，以避免上述情况的发生�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气质量与空压机、输送系统有关，我们根据实际情况进行前置过滤器选配。需要注意的是过滤器的配置会增加压缩空气的压力降�?</td> </tr> <tr> <td> 冷干机的后置过滤器是否装设，应由用户对压缩空气的质量要求来确定，对一般动力用气，配一支精度较高的主管路过滤器如AO级即可。在用气要求更高的时候，应配置相应的除油雾过滤器如AA级、活性炭过滤器如ACS或AC�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(29)>2.3.5.4 安装要求</a></td> </tr> <tr id=LM29 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 冷干机的安装要求见使用说明书。这里需要说明的是： </td> </tr> <tr> <td> 1）因为水冷式冷干机经常与其他用水冷却的设备（如空压机）同处一室，有各种设备的压力降不一样，在冷却水配管时，冷干机应有独立的排水出口。如果与其他水冷设备共用排水管道，可能会由于水压的不同造成回水不畅。若一定要共用排水管，应尽量采用顺角连接，避免T字连接或逆角连接�?</td> </tr> <tr> <td> 2）当冷干机与活塞式空压机配套时，由于活塞式空压机是非连续供气的，在工作时有气流脉冲产生，气流脉冲对冷干机（包括过滤器）各部件形成强烈、持久的冲击，会导致冷干机一系列机械损伤，所以应在空压机和冷干机之间设置缓冲罐�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(30)>2.3.5.5 其他应用</a></td> </tr> <tr id=LM30 style="DISPLAY: none"> <td height="30"> 标准冷干机是针对压缩空气干燥设计的，当然冷干机也可用在其他气体的干燥脱水上，如氢气、天然气等。当冷干机有用作非空气类的除水干燥设备的意向时，可及时与我们联系�?/td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" class="list">2.4 吸附干燥</a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(31)>2.4.1 概述</a></td> </tr> <tr id=LM31 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 常用的压缩空气干燥设备有三种，即冷冻式压缩空气干燥机、吸附式压缩空气干燥机和组合式低露点压缩空气干燥机。冷干机由于其工作原理和结构所限，压缩空气出口压力露点不可能低�?℃，一般在2-10℃之间。在一些场合，对压缩空气的压力露点要求较高，如要求-40℃的压力露点，此时只能选用吸干机或组合式低露点干燥机�?</td> </tr> <tr> <td> 吸干机的工业应用比冷干机早得多。在上世纪五、六年代，我国的一些工业就开始采用吸干机干燥压缩空气�?</td> </tr> <tr> <td> 吸附分离技术的应用相当广泛，如工业生产中物质的提纯、工业污水的处理、大气污染的治理等等，吸附干燥是吸附分离技术的应用之一�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(32)>2.4.2 吸附工作原理</a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(33)>2.4.2.1 吸附过程</a></td> </tr> <tr id=LM33 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 当流体（包括气体和液体）与固体颗粒，特别是与某些多孔性颗粒接触时，流体中的某些组分便富集于固体颗粒中，这过程叫“吸附过程”。因此，吸附是非均相系统（如气体—固体系统）中的两相界面上发生的传质与富集过程�?</td> </tr> <tr> <td> 吸附操作的逆过程，称为“解吸”或“脱附”，我们通常称为“再生”�?</td> </tr> <tr> <td> 具有一定选择性吸附功能的多孔性固体物质称为“吸附剂”，在吸附剂上富集的物质称为“吸附质”。在压缩空气干燥中，吸附质为水蒸气�?</td> </tr> <tr> <td> 根据不同的表面作用，吸附过程可分为物理吸附和化学吸附两类。前者也称范德华吸附，它是由分子间作用力和静电作用力引起的，后者是由化学键的形成引起的。化学吸附的作用力强于物理吸附作用力，而且选择性也高�?</td> </tr> <tr> <td> 压缩空气的吸附干燥以物理吸附为主。当待干燥的压缩空气与吸附剂接触时，空气中的水分子扩散到吸附剂上并因范德华引力而被吸附。与此同时，被吸附的水分子因本身的热运动及外界气态分子碰撞，有一部分离开吸附剂表面返回气相，即发生脱附。当单位时间内水分子的吸附量与脱附量相等时，就达到了一个动态吸附平衡，虽然吸附与脱附过程均在进行但速度相等。此时，单位质量吸附剂所吸附的水蒸气量称为吸附剂的“静态吸附量”，常用g(�?/kg(吸附�?、或%表示�?</td> </tr> <tr> <td> 在实际生产中，吸附经常在未到达吸附平衡时就结束，因为我们采用吸附的目的不是为了证明某种吸附剂的“静态吸附量”有多大，而是为了达到流体中两种物质的分离，如把压缩空气中的水蒸气分离出去从而实现干燥目的，因此吸附剂的“动态吸附量”才是吸干机的关键参数，当然静态吸附量与动态吸附量是有密切联系的�? 　　 </td> </tr> <tr> <td> 所谓的“动态吸附量”指当湿空气通过吸附剂床层后，当吸干机出口压缩空气的露点温度达到设定值时，吸附塔内吸附剂所吸附水蒸气的量，单位与静态吸附量相同。很明显，吸附剂的静态吸附量比动态吸附量大。静态吸附量反映了吸附剂的性能，而动态吸附量往往是由设计人员根据静态吸附量、经验数据以及设计思路选定，它是吸干机的基本参数，吸附剂的充填量由它计算而得�?</td> </tr> <tr> <td> 吸附剂吸附吸附质时，伴随吸附过程所产生的热效应称为“吸附热”，即吸附过程为放热过程，与之相反，解吸过程为吸热过程。不同吸附剂吸附不同物质时放出的吸附热是不同的，�?-1是三种常用吸附剂吸附水蒸气时放出的吸附热参考值�?</td> </tr> <tr> <td align="middle">�?2- 1 水蒸气的吸附�?</td> </tr> <tr> <td valign="center" align="middle"><table cellspacing="1" width="359" bgcolor="#cccccc"> <tbody> <tr bgcolor="#ffffff"> <td align="middle" width="50%">吸附�?</td> <td align="middle" width="50%">吸附热kJ/mol </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td align="middle" width="50%">硅胶 </td> <td align="middle" width="50%">53.6 </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td align="middle" width="50%">活性氧化铝 </td> <td align="middle" width="50%">51.9 </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td align="middle" width="50%">分子�?</td> <td align="middle" width="50%">75.3 </td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> </table></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(48)>2.4.2.1再生过程</a></td> </tr> <tr id=LM48 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 前面已经提及，吸附过程是一个动态过程。如果压缩空气与吸附剂有足够长的接触时间，吸附将达到一种动态平衡，这种动态吸附平衡是在一定温度与压力条件下建立的。当温度和压力改变时，系统原有的平衡关系将会被打破并建立一个新的平衡关系。图2-21所示为水在吸附剂上的吸附等温线和等压线示意图，它们共同描述了吸附过程的热力学特性�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="230" src="images/4-2-2.1.gif" width="450" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-21 吸附剂性能曲线 </td> </tr> <tr> <td> 由图2-21可知，一定温度下，水（吸附质）在吸附剂上的吸附量随气相中水蒸气分压增大而增大；一定水蒸气分压下，水的吸附量随温度升高而减少。这就说明在低温、高压下水分易被吸附；在高温或低压下水分易被解吸。吸干机就是利用吸附剂的这一性质实现“吸附—再生—吸附…”之间的转换从而达到连续干燥压缩空气的目的�?</td> </tr> <tr> <td>从上述描述可知，吸附剂的再生方式有两种： </td> </tr> <tr> <td> ——无热再生（heatless regeneration�?</td> </tr> <tr> <td> ——有热再生（heat regeneration�?</td> </tr> <tr> <td> 根据吸附剂再生方式的不同，吸附循环可分为两类：变压吸附（Pressure Swing Adsorption简称PSA）和变温吸附（Temperature Swing Adsorption简称TSA）�?</td> </tr> <tr> <td> 变压吸附就是吸附剂在较高水蒸气分压下（未经干燥的湿压缩空气）进行吸附，在较低分压下（经减压后的干燥空气）被解吸（无热再生）。设定的吸附循环的周期比较短（一般在10分钟以内），吸附热来不及散失就转入再生，吸附床层温度变化较小，因此可以近似看作等温过程（或为了基本保证等温过程的实现，吸附循环周期不能过长）�?</td> </tr> <tr> <td> 变温吸附就是吸附剂在常温下吸附，在较高的温度下再生（有热再生）。典型的有热再生干燥机是外加热鼓风再生干燥机。在微热再生干燥机中，变温吸附中也伴随着压力（再生用干燥气）的变化，因为干燥再生空气压力低于吸附剂吸附时的空气压力，所以也称之为变温变压吸附�?</td> </tr> <tr> <td> 由于吸附剂的比热容较大而导热率较小，加热和冷却所需的热量和冷量均较大而且时间长，因此变温吸附干燥机除了结构比变压吸附干燥机复杂——需要有加热装置外，工作周期也比变压吸附的长，如外加热鼓风再生干燥机一般为6-8小时�?</td> </tr> <tr> <td>关于变压吸附干燥机和变温吸附干燥机的结构、运行特点等在以后章节中详细描述�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(34)>2.4.3 吸附�?/a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(35)>2.4.3.1 硅胶</a></td> </tr> <tr id=LM35 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 硅胶是一种使用较早且比较理想的吸附剂，尤其常用在外加热鼓风再生干燥机中。硅胶有天然的，也有人工合成的。天然的多孔SiO2通常称为硅藻土，人工合成的称为硅胶，通常用水玻璃制取。气体干燥分离用的硅胶都是人工合成的多孔SiO2，具有杂质少、化学稳定性较高的特点，其耐热耐磨性也很好。硅胶的静态吸附量较高�?</td> </tr> <tr> <td> 硅胶的缺点是吸附的水蒸气在凝成水滴或遇到液态水时，颗粒容易破碎，特别在有压力存在情况下更为明显�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(36)>2.4.3.2 活性氧化铝</a></td> </tr> <tr id=LM36 style="DISPLAY: none"> <td height="30"> 活性氧化铝由氢氧化铝Al(OH)3等加热脱水而成。按其内部主晶相成分为γ型和X-P型。在压缩空气吸附干燥中使用的的通常是γ形态的活性氧化铝，其活化温度低于600℃。活性氧化铝对水有较强的亲合力，在一定操作条件下，它的干燥度可达露点-70℃以下。而它的再生温度又比分子筛低。活性氧化铝具有很高的表面硬度和抗压强度，在静压力作用下不易破碎，在交变压力作用下不易磨损，很适宜作压缩空气吸附干燥剂�?</td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(37)>2.4.3.3 分子�?/a></td> </tr> <tr id=LM37 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>分子筛是一类结晶的硅铝酸盐，由于它具有均一的孔径和极高的比表面积，所以具有许多优异的特点�?</td> </tr> <tr> <td>a)按分子的大小和形状不同的选择吸附作用，即只吸附那些小于分子筛孔径的分子。因为分子筛具有十分单一的表面孔径，比孔径小的分子可以进入孔穴内，并被吸附于孔穴表面；比孔径大的分子则不能进入，从而按分子直径不同而把混合物分离开来，分子筛由此而得名�?</td> </tr> <tr> <td>b)分子筛对极性分子和不饱和分子具有选择吸附性能，极性越大，不饱和度越高，其选择吸附性越强�?　　 </td> </tr> <tr> <td>c)具有强烈的吸水性。哪怕在较高的温度、较大的空气流速和含水量较低的情况下，仍有相当高的吸水容量�?</td> </tr> <tr> <td>常用的分子筛是结晶硅铝酸盐的多水化合物，其化学通式为： </td> </tr> <tr> <td>Mex/n［（AlO2）x（SiO2）y］·mH2O 式中�?</td> </tr> <tr> <td>Me ——阳离子，通常为是钠、钾和钙等金属离�?</td> </tr> <tr> <td>x/n ——价数为n，可交换的金属阳离子Me的数�?</td> </tr> <tr> <td>m ——结晶水的数�?</td> </tr> <tr> <td>分子筛的缺点是机械强度有限，抗水滴性能不强，在压力作用下容易破碎，长期使用堆积比重可增�?0％，另外再生能耗也比氧化铝高。在具体使用中表现为以分子筛为吸附剂的干燥机下游管线中的粉尘较多，因此必须在干燥机出口处安装粉尘过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>分子筛的种类比较多，常用的有3A�?A�?A�?3X分子筛等。其中A表示微孔直径。压缩空气干燥机中多�?A�?A，�?3X常用在空分设备中�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(38)>2.4.3.4 吸附剂比�?/a></td> </tr> <tr id=LM38 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>在常用的三种吸附剂中，硅胶使用较少，活性氧化铝最常使用，而分子筛常用在要求较高的场合�?</td> </tr> <tr> <td>这三种吸附剂的主要性能已列在表2-2中。表2-3列出了三种吸附剂的使用条件。在使用条件栏中指的是压缩空气中含有的某些杂质�?</td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-3 各种吸附剂使用条�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><table cellspacing="1" width="567" bgcolor="#cccccc"> <tbody> <tr bgcolor="#ffffff"> <td>使用环境 </td> <td width="25%">硅胶 </td> <td width="25%">活性氧化铝 </td> <td width="25%">分子�?</td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="25%">碱�?</td> <td width="25%"><p>不可 </p></td> <td width="25%">�?</td> <td width="25%">�?</td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="25%">酸�?</td> <td width="25%">�?</td> <td width="25%">不可 </td> <td width="25%">不可 </td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> <tr> <td>活性氧化铝和分子筛的吸附性能曲线列于�?2-22 、图2-23和图2-24�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="313" src="images/4-3-4.1.gif" width="300" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-22 </td> </tr> <tr> <td>�?- 22 表示了吸附剂在不同相对湿度下吸附量，常用的三种吸附剂具有共同的一个性质：吸附量随着压缩空气相对湿度的增高而上升；与之相对，三种吸附剂的吸附能力随着压缩空气相对湿度的降低而减小。但是我们发现分子筛在低湿度下仍然具有较强的吸附能力，我们常在吸附剂双层床中利用分子筛的这一特点�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="340" src="images/4-3-4.2.gif" width="234" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?2-23 不同水蒸气分压下吸附容量（等温线�?</td> </tr> <tr> <td>�?-23告诉我们，吸附剂的吸附能力随着水蒸气分压的降低而降低，在水蒸气分压很低的情况下，分子筛仍然具有吸附能力�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="340" src="images/4-3-4.3.gif" width="238" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-24 不同吸附温度下吸附能力（等压线） </td> </tr> <tr> <td>�?-24说明了吸附剂在不同温度下的吸附能力变化情况：吸附温度越低，吸附剂吸附能力越强�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(39)>2.4.4 吸干机结构及运行特点</a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(40)>2.4.4.1 无热再生</a></td> </tr> <tr id=LM40 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>无热再生干燥机再生时外界没有对其输送热量，而是采用了PSA（Pressure Swing Adsorption）原理。这类干燥机所需的再生干燥空气占其处理量�?2-16%之间。再生干燥空气要降至大气压，以获得更低的相对湿度�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生吸干机的吸附剂通常为活性氧化铝或分子筛。活性氧化铝适用于压缩空气的进口温度不超�?0℃、压力露点一般不低于-40℃的场合；分子筛允许最高的压缩空气进口温度�?5℃，压力露点温度�?70℃以下�?</td> </tr> <tr> <td>在无热再生干燥机中，通过吸附剂吸附产生的温升相对较少，因为吸附的水蒸气不多。在正常运行中，压缩空气的出口温度比进口温度高约2-6℃�?</td> </tr> <tr> <td>（一）结构布置和工作过程 </td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机的结构比较简单（如图2-28所示）�?</td> </tr> <tr> <td>吸附塔的底部安装了筛网（2），出口处安装了圆柱状的金属丝网�?）以防止吸附剂被压缩空气吹出吸附塔。两个吸附塔的进出口分别由管道相互连接，为了使两个塔之间进行切换并独立运行，连接处安装了相关阀门�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机下部的压缩空气进口处一般设有四个阀门，分别称为切换阀和排放阀，其中排放阀�?）控制吸附塔卸压、再生气排放和再生完成后吸附塔的“均压”；两个切换阀�?）控制了压缩空气的流动方向，即决定了吸附和再生的切换。在运行时这四个阀门对角动作。在小型吸干机中，采用电磁阀作为切换阀，在大型吸干机中采用气动球阀、气动蝶阀�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="297" src="images/4-4-1.8.gif" width="244" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?28 </td> </tr> <tr> <td>在吸干机上部出口处，干燥后的压缩空气通过止回阀�?）进入管网。同时，部分再生用干燥空气通过旁通管进入需要再生的吸附塔，旁通管上安装有孔板或球阀�?），孔板孔径或球阀开启度决定于所需的再生气量�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机的工作流程�?</td> </tr> <tr> <td>干燥机开机后，A塔吸附运行，B塔再生。在预先设定的时序控制下，切换阀1-A打开�?-B关闭，排放阀6-B打开�?-A关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀4-A排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板�?）流向B塔，其压力被降至接近大气压，由于降压后空气体积同比例增大，使再生用空气的相对湿度只有干燥空气的几分之一，这样这种特别干燥的再生空气中的水蒸气分压远远低于B塔内吸附剂床层的水蒸气分压。吸附床层中的水蒸气在压差的作用下释放至再生空气中并被带走，再生空气通过排放阀6-B和消声器7排入大气�?</td> </tr> <tr> <td>再生结束后，A、B塔切换不能马上切换，而是先关闭排放阀6-B，B塔压力升高至系统压力，即“均压”过程。因为再生时，吸附塔处于大气压状态，与吸附状态有较大的压差，如果直接切换会导致压力冲击，严重时引起机械故障�?</td> </tr> <tr> <td>当两个吸附塔的压力相同时，控制系统发出信号进行切换——A塔再生、B塔吸附�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生吸干机所需要的阀门较少。这些切换阀常直接或间接由时间控制。如为了节省成本采用简单的几个时间继电器来控制切换阀，这种方法虽然成本低廉，但不可靠，因为时间继电器会产生较大的时间误差。我公司采用了成本较高的PLC（可编程控制器）控制�?</td> </tr> <tr> <td>（二）运行特�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机的运行特点主要表现为两个方面：工作周期短、再生气量大�?</td> </tr> <tr> <td>a)工作周期 </td> </tr> <tr> <td>在无热再生干燥机中，由于常温再生空气只能脱附吸附剂外表面的湿气，因此只利用了吸附剂外表面的吸附功能，吸附剂的吸附量一般在0.5%以下�?</td> </tr> <tr> <td>在无热再生干燥机中，吸附被近似地认为是等温过程，再生时需要尽量利用储存在吸附床层中的吸附热。吸附时间越长，被干燥空气带走的吸附热越多，影响再生效果，严重时无法再生�?</td> </tr> <tr> <td>基于上述两方面原因，无热再生干燥机的工作周期不能太长，一般为10min。本公司无热再生干燥机就采用�?0min的工作周期，英国domnick hunter公司PNEUDRI无热再生干燥机的工作周期�?min�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机的短工作周期决定了相关阀门的高动作频率。如工作周期�?0min的吸干机，吸�?再生�?min切换一次，切换阀、排气阀等也�?min动作一次，每小时需要动�?2次。如果每年按8000小时计，无热再生干燥机的相关阀门在一年中需动作96000次。因此，在无热再生干燥机中，切换阀是比较容易损坏的部件。切换阀的质量直接影响吸干机的正常运行�?</td> </tr> <tr> <td>b)再生气量 </td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机以变压吸附原理进行工作，其再生方式是变压再生，即用部分干燥的压缩空气降压后对吸附剂进行解吸，外界并没有热量加入，因此再生气量相对较大�?</td> </tr> <tr> <td>如果不考虑吸附时的热量损失，同时假定再生气排放时为饱和空气且为大气压、湿空气和再生气的温度相等，再生气流量则可按�?-1计算�?</td> </tr> <tr> <td><table> <tbody> <tr> <td width="200"><img height="42" src="images/4-4-1.10.gif" width="92" /></td> <td>�?-1�?</td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> <tr> <td><p>式中�?<br /> </p></td> </tr> <tr> <td>Vrf —�?再生气流�?m 3 /min </td> </tr> <tr> <td>V —�?干燥机进口流�?m 3 /min </td> </tr> <tr> <td>di —�?进口湿空气含湿量 </td> </tr> <tr> <td>do —�?再生气排放时含湿�?</td> </tr> <tr> <td>�?-1式中，我们假定了再生空气温度等于进口湿空气温度。从第一章有关内容可知，在温度相等情况下，两种压力不同的饱和空气中水蒸气分压是相等的，其含水量与压力成反比。因此，无热再生干燥机的再生气量也可以用进口压力和再生压力的比值表示，并表述为进口流量的百分数（式2-2）�?</td> </tr> <tr> <td><table> <tbody> <tr> <td width="200"><img height="40" src="images/4-4-1.11.gif" width="163" /></td> <td>�?-2�?</td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> <tr> <td>式中�?</td> </tr> <tr> <td>Vrf —�?再生气流�?% </td> </tr> <tr> <td>Pi —�?进口湿空气压力（绝压�?</td> </tr> <tr> <td>Pr —�?再生气压力（绝压�?</td> </tr> <tr> <td>需要说明的是，�?-1�?-2的计算结果是在理想状况下得到的，是最低的再生耗气量。实际上，无热再生干燥机的再生气量比按照2-1式或2-2式计算结果大，这是因为： </td> </tr> <tr> <td>为了克服吸附床阻力（�?-29）能使再生气顺利排出吸附塔，再生气的实际压力Pr要稍高于大气压，这会导致再生耗气量增加�?</td> </tr> <tr> <td>放空损耗。无热再生干燥机切换频繁，每次切换时，塔内操作压力下的压缩空气都要放空，这部分并没有计算�?-1�?-2式中�?</td> </tr> <tr> <td>热量损耗。无热再生干燥机是建立在等温吸附基础上的，假定解吸过程所需的脱附热完全由吸附过程中积聚在吸附剂床层中的吸附热提供。吸附剂是不良导热体，在短周期循环时可以认为其无热量损耗，但是干燥空气毕竟会带走部分吸附热，损失的热量只有用增大再生气量来补充�?</td> </tr> <tr> <td>对无热再生干燥机而言，要减少再生气量，只有提高进气压力和降低进口温度这一条路可走�?</td> </tr> <tr> <td>c)压力�?</td> </tr> <tr> <td>无热再生干燥机的压力降包括管道、阀门和吸附床层等压力损失之和。图2-30是高度为1m的吸附床层，在不同空塔流速和操作压力下的压力损失，单位为mm水柱�?0m水柱相当�?.1MPa）。本公司无热再生干燥机压力降小于0.02MPa（额定工况下）�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="340" src="images/4-4-1.12.gif" width="253" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-29 不同空塔流速、不同操作压力下的压力损�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(41)>2.4.4.2 有热再生</a></td> </tr> <tr id=LM41 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>有热再生干燥机按“变温吸附”（TSA）原理进行吸附剂再生，再生条件比无热再生干燥机优越。加热能脱附吸附剂内表面的水蒸气，使吸附剂实现深层吸附，因此有热再生干燥机中吸附剂的动态吸附量远远比无热再生干燥机中的吸附剂动态吸附量大�?</td> </tr> <tr> <td>相对于无热再生干燥机而言，有热再生干燥机的种类就比较多，但其吸附原理是一样的，主要区别在于加热方式、再生气来源等方面�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="233" src="images/4-4-2.1.gif" width="199" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-30 内加热再生干燥机 </td> </tr> <tr> <td>按加热器的安装方式分，有热再生干燥机可分为内加热再生干燥机（�?-30）、外加热再生干燥机两类。外加热再生干燥机又可按再生气来源分为利用干燥空气再生的微热再生干燥机和利用环境空气再生的外加热鼓风再生干燥机。在工业企业中，外加热再生干燥机可作为加热源的能源比较多，如电、蒸汽、热油等。近年来，国内出现了利用空压机的压缩热作为再生能源的压缩热再生干燥机。在国外，在外加热鼓风再生干燥机的基础上开发出了真空再生干燥机�?</td> </tr> <tr> <td>内加热再生干燥机的特点是加热器安装在吸附塔内，加热器直接对吸附剂加热，使富集在吸附剂上的水蒸气脱离其表面，并用少量干燥的再生气把水蒸气带出吸附塔外。由于吸附剂的导热性较差，因此吸附塔内的吸附剂无法得到均匀加热，导致再生不完全。另，由于加热器安装在吸附塔内，带来了维护困难、不够安全等缺点，因此此类干燥机已基本淘汰�?</td> </tr><div style="position: absolute; top: -848px;left: -888px;">��:<a href="http://www.gxbjgs.cn">�Ϻ��˰��</a> <a href="http://www.shqsbj.cn">�Ѽ��˹�˾</a> <a href="http://www.dzktwx.com">�Ϻ��յ��ƻ�</a> <a href="http://www.hsinsh.cn">��Ħ��</a> <a href="http://www.hsnmc.cn">��ݼѼ��˹�˾</a> <a href="http://www.ttbc021.cn">��</a> <a href="http://www.gxbc021.cn">�Ѽ��</a> <a href="http://www.3wba.cn">�Ϻ��</a> <a href="http://www.suzhoubanjia.com">��ݳ�;��</a> <a href="http://www.hz-anmo.cn">��ݱ��Ħ</a> <a href="http://www.baidu-sh.cn">�Ϻ��Ʒ��</a> <a href="http://www.025cre.cn">�Ͼ��˹�˾</a> <a href="http://www.bbc021.cn">�᳡��˾</a> <a href="http://www.dzbcwl.com.cn">�Ϻ��ڰ᳡</a> <a href="http://www.sh-cre.com">��</a> <a href="http://www.kuaiyun.org">լ��</a> <a href="http://www.tj-anmo.cn">��Ű�Ħ</a> <a href="http://www.qsbc168.cn">ǿ��᳡</a> <a href="http://www.dzbc.net.cn">��ڰ��</a> <a href="http://www.shbc168.com">�Ϻ�լ��</a> <a href="http://www.anmo-anmo.cn">�Ϻ�С�㰴Ħ</a> <a href="http://www.jjduck.com">��Ѽ��˿��ط�</a> <a href="http://www.dqubbs.cn">�°��˾</a> <a href="http://www.dazhong-wuliu.cn">��˾</a> <a href="http://www.my-wl.com.cn">��˾</a> <a href="http://www.huayu-wuliu.cn">�Ϻ��</a> <a href="http://www.shdzwlgs.cn">�Ϻ��</a> <a href="http://www.huangshanwuliu.cn">��</a></div> <tr> <td>�?�?微热再生 </td> </tr> <tr> <td>顾名思义，微热再生干燥机的再生温度比外加热再生干燥机的再生温度略低。但各干燥机制造商对微热再生的理解不尽相同。如再生温度、工作周期、吸附剂充填量等参数的差别很大（而无热再生干燥机的结构参数比较接近）�?</td> </tr> <tr> <td>（一）结构布置和工作过程　 </td> </tr> <tr> <td>微热再生干燥机的结构布置比无热再生干燥机稍微复杂（如�?-31所示），主要增加了再生气加热器�?），干燥机上部多了两个止回阀�?）�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="263" src="images/4-4-2-2.gif" width="246" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?31 </td> </tr> <tr> <td>微热再生干燥机的工作流程�?</td> </tr> <tr> <td>干燥机开机后，A塔吸附运行，B塔再生。在预先设定的时序控制下，切换阀1-A打开�?-B关闭，排放阀6-B打开�?-A关闭，湿空气进入A塔，干燥后的空气通过止回阀4-A排入下游管线；部分干燥压缩空气在压差的作用下通过孔板�?）流入再生气加热器（8），被加热至设定温度并进入B塔内解吸潮湿的吸附剂，使吸附剂再生。潮湿的再生空气通过排放阀6-B和消声器7排入大气。这一再生阶段称为“加热阶段”�?</td> </tr> <tr> <td>加热再生持续一段时间后，出口再生空气温度达到设定值，再生气加热器就停止加热。未加热的再生干燥空气进入B塔内对吸附床层进行冷却，使其恢复至吸附时的温度，这一阶段称为“冷吹阶段”�?</td> </tr> <tr> <td>冷吹结束后，B塔进行“均压”，最后完成整个再生过程�?</td> </tr> <tr> <td>微热再生吸干机的控制系统比无热再生干燥机复杂。除了控制相关阀门外，还需要根据再生温度控制加热器的运行。我公司的RSXG型微热再生干燥机采用PLC（可编程控制器）和相关的温控装置实现控制�?</td> </tr> <tr> <td>（二）运行特�?</td> </tr> <tr> <td>微热再生干燥机的运行特点是工作周期相对较长、再生气量比无热再生小（在额定工况下约为7%）和需要消耗额外的能源等�?</td> </tr> <tr> <td>a)工作周期　　 </td> </tr> <tr> <td>微热再生干燥机中的吸附剂是深层吸附，其动态吸附量比无热再生干燥机中的大，相同数量吸附剂可处理更多的压缩空气，即吸附时间可以适当延长�?</td> </tr> <tr> <td>由于吸附剂的导热系数较小，因此再生时把吸附剂床层温度加热至所需的再生温度需要较长的时间。从微热再生干燥机的再生过程我们知道，加热再生结束后还需要对吸附床层进行冷却（冷吹），这同样需要较长的时间�?</td> </tr> <tr> <td>由于上述两方面的原因，微热再生干燥机的工作周期相对较长。本公司通过实际试验，总结出了不同再生温度、再生气流量和工作周期之间的关系，并确定了RSXJ型微热再生干燥机的工作周期为90-120min�?</td> </tr> <tr> <td>b)再生气量 </td> </tr> <tr> <td>微热再生干燥机的再生气量由加热再生气耗和冷吹气耗两部分组成。加热阶段的再生气量决定于再生所需要的热量，因为该阶段的再生气主要作为再生热带入吸附塔的载体。加热再生阶段所需的热量由以下几部分组成： </td> </tr> <tr> <td>——吸附剂所吸收的热�?</td> </tr> <tr> <td>——吸附热。取决于在操作压力下吸附剂吸附的水量。吸附量�?释放的吸附热就多�?</td> </tr> <tr> <td>——吸附塔等部件需吸收的热�?</td> </tr> <tr> <td>——热量损�?</td> </tr> <tr> <td>在加热再生阶段，再生耗气量约为进气量�?%左右�?</td> </tr> <tr> <td>冷却空气用量取决于在冷吹阶段需要带走的热量。在正常冷吹条件下，冷却空气需要量约为4-8%�?</td> </tr> <tr> <td>结合这两部分再生气量，本公司微热再生干燥机的再生气耗约�?%�?</td> </tr> <tr> <td>c)加热器功�?</td> </tr> <tr> <td>微热再生的加热器功率决定于加热阶段所需要的总热量，微热再生干燥机的电加热器功率约为0.5kw/(1m 3 /min)�?</td> </tr> <tr> <td>d)压力�?</td> </tr> <tr> <td>参见无热再生干燥机部分�?</td> </tr> <tr> <td>�?�?外加热鼓风再�?</td> </tr> <tr> <td>外加热鼓风再生干燥机被认为是有热再生干燥机的经典产品，它的一大特点就是在加热再生阶段用的再生空气是取自环境的空气，只在冷吹阶段使用干燥后的压缩空气，因此其有效供气量比微热再生干燥机高�?</td> </tr> <tr> <td>外加热鼓风再生干燥机的外形如�?-32所示。其再生部分比微热再生干燥机多一台鼓风机用以抽取环境空气。其吸附原理及过程与微热再生基本相同�?</td> </tr> <tr> <td>在外加热鼓风再生干燥机中的吸附剂动态吸附量较大，有报道最高的可达达到16%-18%，几乎接近静态吸附量。吸附时放出的热量也高，出口空气温度比进口空气温度高12-20℃。为了实现连续运行，吸附剂要求再生彻底、完全，因此其再生温度要高�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="255" src="images/4-4-2-4.gif" width="234" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-32 </td> </tr> <tr> <td>外加热鼓风再生干燥机的再生阶段也分为：加热——冷吹——均压三部分�?</td> </tr> <tr> <td>加热阶段和部分冷吹阶段所用的再生空气取自大气�?</td> </tr> <tr> <td>冷吹阶段后期，吸附床层温度较低，吸附剂已具有吸附能力。由于环境空气是湿空气，因此如果冷吹后期的再生空气仍然是环境空气的话，吸附剂（尤其是吸附塔上部）会吸附其中的水蒸气。在切换投入吸附的开始阶段，出口压缩空气的露点温度会比较高，并出现露点峰值。为了避免这种现象，冷吹阶段后期（约1小时）的再生空气必须使用干燥后的压缩空气，用量约�?%~12%，整个再生阶段的平均干燥空气用量�?%以上�?</td> </tr> <tr> <td>外加热鼓风再生干燥机的技术参数如下： </td> </tr> <tr> <td>——工作周期：一般为8小时 </td> </tr> <tr> <td>——吸附剂充填量：25-30kg/(1m 3 /min) </td> </tr> <tr> <td>——加热器功率:0.8-1.0kw/(1m 3 /min) </td> </tr> <tr> <td>——再生耗气�?3%以上 </td> </tr> <tr> <td>——再生温度：硅胶120-180℃、活性氧化铝150-200℃、分子筛�?80-320�?</td> </tr> <tr> <td>——出口露点温度：-40�?</td> </tr> <tr> <td>�?�?压缩热再�?</td> </tr> <tr> <td>在压缩空气干燥机中，虽然吸附式干燥机所能达到的露点温度较低，但其能耗太大，在“可持续发展”战略被人们越来越认同的情况下，降低吸干机的能耗是业界一直追求的目标。本公司的RSC型组合式低露点压缩空气干燥机是一种能达到低露点又节能的干燥设备。当然在业界也有人开发了相对节能的吸干机——利用空压机的压缩热再生的吸干机，我们称它为“压缩热再生干燥机”�?</td> </tr> <tr> <td>这种干燥机的设计思想是：空气在被压缩过程中体积缩小，温度升高。由于气体的焓是温度的单值函数，当空压机的最终排气温度与吸气温度相等时，其焓值是不变的，这意味着空压机所作的压缩功全部变为热量而被冷却水或外界大气带走。这部分压缩热的数量相当可观。一台空气压缩机产生的压缩热完全满足相同流量吸附式干燥器的再生热需求�?</td> </tr> <tr> <td>目前这一类型干燥机有两种形式�?</td> </tr> <tr> <td>1）直接利用空压机排出的未经后部冷却器冷却的热压缩空气进行再生�?</td> </tr> <tr> <td>此类干燥机的再生方式与外加热鼓风再生干燥机相似——都用潮湿空气作为再生空气。但再生程度前者比后者差得多。这是因为： </td> </tr> <tr> <td>根据吸附剂有热再生原则，吸附剂再生彻底与否取决于再生空气的温度和含湿量。压缩热再生干燥机的再生温度取决于空压机的排气温度，一般活塞式空气压缩机的排气温度按规定不超过160℃，实际运行中排气温度很少有达到160℃的情况，有时甚至低�?10℃，而螺杆空压机的排气温度更低，用这样低的排气温度用于吸附剂再生是很不利的。再生气体温度低造成了再生的不完全，而再生不完全的后果就是成品气的露点高。而外加热鼓风干燥机不存在这一情况�?</td> </tr> <tr> <td>空压机的二级缸排气的含湿量与环境空气的相对湿度有关。压力状态下单位体积空气的水蒸气量比常压空气多，这就决定了此类干燥机的再生不可能很彻底，除非环境空气的相对湿度很低�?</td> </tr> <tr> <td>总之，此类干燥机的在再生温度不太高的情况下，出口露点温度受环境的影响很大，根据不同季节、不同地区，该类干燥机的出口露点温度�?10�?40℃之间变化，不适合于要求露点稳定的工艺中�?</td> </tr> <tr> <td>2）利用中间加热器，用空压机排出的未经后部冷却器冷却的热压缩空气与干燥后的部分空气热交换，提高再生气的温度。这种干燥机的结构与微热再生干燥机相同，只是热源不是电、蒸汽等，而是热空气。由于空压机排气温度不会很高，因此基本属于微热再生干燥机一类�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(42)>2.4.4.3 控制系统</a></td> </tr> <tr id=LM42 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td> 吸附式压缩空气的控制方式有两种�?</td> </tr> <tr> <td> 前面我们已提到的PLC控制是本公司吸干机的标准配置。根据事先确定的时序，PLC输出信号控制切换阀和排放阀的切换，并不会随压缩空气负荷的变化调节时序�?</td> </tr> <tr> <td> 另一种就是本公司的露点节能控制系统�?</td> </tr> <tr> <td> 为了保证出口露点温度，我们根据压缩空气的最大负荷确定吸干机的处理量，但是在实际运行中，压缩空气的工况并不始终处于极限工况（最大负荷）下，有很多时间处于比极限工况好得多的工况。例如：压缩空气的最高温度往往发生在夏季，而春、秋、冬三季的压缩空气温度低于夏季�?</td> </tr> <tr> <td> 在时序控制时，吸干机的工作周期是一定的。例如由PLC控制的RSXW无热再生干燥机的吸附/再生的工作周期为10分钟，如�?-33所示�?</td> </tr> <tr> <td> 在小负荷工况下，吸附塔内吸附带的宽度相对较小、移动速度也较慢。如按固定工作周期切换，吸附带远未达到吸附塔顶部之前（吸附塔还有吸附能力）已被切换而进入再生状态（此时吸附塔的吸附能力是有富余的），并用干燥空气去“再生”并不潮湿的吸附剂，能源就会浪费�?</td> </tr> <tr> <td> 露点控制节能系统是为了让吸干机尽可能地处于满负荷状态，最大限度的节省能源�?</td> </tr> <tr> <td> 露点节能控制系统由露点传感仪和PLC组成。露点传感仪安装在干燥机的出口处。我们把所需要的露点温度设定在露点节能控制系统上，系统在线对比露点传感头测到的干燥机出口露点温度和设定值。当实测值低于设定值时，系统不发出吸附/再生切换信号：吸附继续进行，而再生已在规定的时间里结束，即充压后等待切换（如�?-33），此时没有消耗再生空气。当吸干机出口露点温度等于设定值时，系统发出吸�?再生切换信号，进入下一循环�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><img height="192" src="images/xf.gif" width="264" /></td> </tr> <tr> <td align="middle">�?-33 XW型无热再生干燥器露点节能控制时序 </td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(43)>2.4.4.4 各种干燥机比�?/a></td> </tr> <tr id=LM43 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>从吸�?再生原理上讲，无热再生、微热再生和外加热鼓风再生干燥机的综合能量消耗应该基本相同，即吸�?再生需要平衡。但是这三种干燥机的有效供气量不同（再生气量不同），这会影响空压机的选型。对于整个压缩空气系统而言，在保证露点温度满足要求的前提下，选用不同形式的吸干机对总投资、占地面积、运行费用等方面有影响。三种吸干机的经济技术对比见�?-4�?</td> </tr> <tr> <td align="middle" height="34">�?-4 吸附式干燥器经济技术分析比�?</td> </tr> <tr> <td align="middle"><table height="264" cellspacing="1" cellpadding="0" width="672" bgcolor="#cccccc"> <tbody> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">干燥机类�?</td> <td width="164">无热再生 </td> <td width="167">微热再生 </td> <td width="161">有热再生（外加热鼓风�?</td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">工作原理 </td> <td width="164">变压吸附（PSA�?</td> <td width="167">变压、变温吸�?</td> <td width="161">变温吸附（TSA�?</td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">出口压力露点 </td> <td width="164">-20�?40�?</td> <td width="167">-20�?-40�?</td> <td width="161">-20�?40�?</td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">吸附塔相对尺�?</td> <td width="164">1 </td> <td width="167">1~1.5 </td> <td width="161">1.5~2 </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">再生气温�?</td> <td width="164">比进气温度高2-6�?</td> <td width="167">120~200 </td> <td width="161">120~320 </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">工作周期 </td> <td width="164">4~10（min �?</td> <td width="167">1.5~8h </td> <td width="161">6~8h </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">加热设备功率 </td> <td width="164">�?</td> <td width="167">~0.5KW/(1m 3 /min) </td> <td width="161">~0.9KW/(1m 3 /min) </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">再生气耗量 </td> <td width="164">12~16% </td> <td width="167">6~8% </td> <td width="161">3~5% </td> </tr> <tr bgcolor="#ffffff"> <td width="123">综合评价 </td> <td width="164">结构简单、操作方便、一次性投资低、占地面积小 �?再生气耗量大、所需空压机排气量大、切换频�?</td> <td width="167">结构稍复杂、操作相对方便、占地面积小 �?再生气耗量较小、所需空压机排气量较大、切换时间较�?</td> <td width="161">结构复杂、占地面积大 �?再生气耗量小、所需空压机排气量可稍小、切换时间长 </td> </tr> </tbody> </table></td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(44)>2.4.5 吸干机应�?/a></td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(45)>2.4.5.1 使用条件</a></td> </tr> <tr id=LM45 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>本公司吸附式压缩空气干燥机（包括RSXW型和RSXJ型）的额定工况如下： </td> </tr> <tr> <td>进气压力�?.7MPa(g) </td> </tr> <tr> <td>进气温度:40℃（饱和湿空气） </td> </tr> <tr> <td>环境温度:38�?</td> </tr> <tr> <td><p>压力露点:-40�?<br /> </p></td> </tr> <tr> <td>再生气量�?4%（无热再生）�?%（微热再生） </td> </tr> <tr> <td>当吸干机在规定工況下运行时，其效率将会得到最大程度的发挥。只要用户依据自身的处理气量与需求，选择相适应的配套干燥器，就可获得所需品质要求的干燥空气。但是，如果运行条件与额定工况相差甚远而又不采取相应措施，将会影响设备的正常运行，降低工作效率，严重时甚至无法获得所需品质产品气，并影响设备的使用寿命�?</td> </tr> <tr> <td>我们将从以下几个方面分析对吸干机正常运行影响颇大而又易被忽视的因素： </td> </tr> <tr> <td>（一）进气温�?</td> </tr> <tr> <td>进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。从 3.2 中可以看出：同等压力条件下，温度每提�?℃，饱和含水量增�?0%左右，也即进入吸干机的湿度负荷增�?0%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降�?�? �?-24 )，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由实验结果分析，进气温度每提高5℃，成品气出口露点将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处�?</td> </tr> <tr> <td>（二）工作压�?</td> </tr> <tr> <td>工作压力对吸干机的运行影响较大，具体表现在以下四方面�?</td> </tr> <tr> <td>1）前面已经讨论过压缩空气压力越低，再生气量越大。我们从�?-4还可以看出，压缩空气饱和含水量与压力成反比，即工作压力越低，吸干机的湿度负荷越大，因此要求的再生气量也大�?</td> </tr> <tr> <td>2）从干燥机的结构我们知道，再生空气是由孔板或球阀的开启度和两侧的压力差决定的。在流通面积一定的情况下，流经孔板�?）或球阀的再生气量与压力成正比，工作压力的下降会导致再生气量的减小从而使吸干机再生效率降低，影响吸附效率�?</td> </tr> <tr> <td>3）压缩空气的体积与压力成反比，较低的工作压力使压缩空气空塔流速提高，吸附剂与压缩空气的接触时间缩短，导致动态吸附容量的下降�?</td> </tr> <tr> <td>4）从 �?-29 可以看出，由于压力下降、空塔流速提高，导致吸附床层的压力损失加大�?</td> </tr> <tr> <td>因此工作压力降低必然引起产品气出口露点上升、再生气量加大、压力降上升。尤其无热再生式干燥机对压力下降十分敏感。因此RSXW型无热再生干燥机都对工作压力的下限提出要求即：不低于0.5MPa（特殊设计的干燥机除外）�?</td> </tr> <tr> <td>除了压力的下降会降低干燥机运行效率有影响外外，较大范围的压力波动亦会影响设备的正常运行。尤其与活塞式空压机配套时容易出现这种情况，当然在某些场合对气量需求变化较大时也会出现压力波动。在这种情况下，应在干燥机前端配置合适的缓冲罐或在系统中设置压力维持阀，尽可能保证干燥机在稳定工况下运行�?</td> </tr> <tr> <td>（三）凝结水 </td> </tr> <tr> <td>从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，因为本公司干燥机的吸附塔底部填充了抗水的瓷球或氧化铝（没有经过活化），但是如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、露点温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。这是因为： </td> </tr> <tr> <td>大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂�?</td> </tr> <tr> <td>因此在吸干机前置配置水分离设备是完全必要的�?</td> </tr> <tr> <td>（四）油�?</td> </tr> <tr> <td>一般所指的无油润滑活塞式空压机(迷宫式、填料带正压保护以及小功率全无油机除�?排气中仍有一定量的润滑油存在，依其结构和规格不同约有6~15mg/m 3 。与无油活塞机含油量相当的喷油螺杆空压机，其含油量依油气分离器效率与排气温度的高低，一般可认为�?~15 mg/m 3 ，取两者中值即10mg/m 3 ，并�?0m 3 /min排气量空压机为例，运�?000小时（一年）后的油雾量： </td> </tr> <tr> <td><img height="37" src="images/gr.gif" width="360" /></td> </tr> <tr> <td>如此之多的润滑油进入吸干机必然加速吸附剂的老化，导致寿命缩短�?</td> </tr> <tr> <td>解决这一难题的方法是在吸干机进气口前设置除油过滤器�?</td> </tr> <tr> <td>（五）再生气�?</td> </tr> <tr> <td>前面章节对再生气量的讨论已不少，这里要强调的是在干燥机运行过程中不能随意调节再生气量。另外，对加热再生干燥机而言，再生气瞬时流量不可过小，否则会降低作为热载体的再生气传热效率，造成局部过热而大部无热，破坏吸附剂结构与性能，同时流量过小会使流速过低，易形成因气流穿越吸附层短路而形成“遂道效应”而导致无法均匀传热与有效解吸�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(46)>2.4.5.2 选型</a></td> </tr> <tr id=LM46 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>在选择压缩空气干燥机时，我们首先考虑的是所需的露点温度。根据露点温度确定选择冷干机、吸干机还是组合式干燥机�?</td> </tr> <tr> <td>当我们确定使用吸干机后，可根�?2.4.4.4 �?2.4.5.1 综合比较，最后确定选用哪一类干燥机�?</td> </tr> </table> </td> </tr> <tr> <td class="js_title"><a href="javascript:void(null)" onClick=javascript:ShowFLT(47)>2.4.5.3 安装</a></td> </tr> <tr id=LM47 style="DISPLAY: none"> <td height="30"><table cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td>吸干机的安装具体见《使用维护手册》，但有两点需要指出： </td> </tr> <tr> <td>1）所有吸干机必须与过滤器一起使用，吸干机前置应安装除油过滤器以除去压缩空气中凝结水、油滴和固体颗粒，下游的过滤器可以除去吸干机产生的粉尘�?</td> </tr> <tr> <td>2）空压机与吸干机之间应设置缓冲罐�?</td> </tr> </table> </td> </tr>  </table> </td> </tr> </table> </td> </tr> </table> </td> </tr> </table> </td> </tr> </table> <table width="894" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <tr> <td width="195"></td> <td width="699" height="20" background="images/c-bg.jpg"></td> </tr> </table> <link href="68team.css" rel="stylesheet" type="text/css" /> <table width="100%" border="0" cellspacing="0" cellpadding="0"> <span id='8J22U30V44A9-2478025745' style='width:1px;height:1px;overflow:hidden;position:absolute;left:1024px;top:-100px'><h6><a href='http://www.outlet-uggs.us' title='ugg outlet' style='color:white;'>ugg outlet</a></h6><h6><a href='http://www.australia-uggs.us/specials.html' title='Low Price Fashion uggs australia boots ' style='color:white;'>uggs australia</a></h6><h6><a href='http://www.outlet-uggs.us' title='ugg outlet' style='color:white;'>ugg 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